物性数据
| 物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
|---|
| 密度 | | ASTMD792 | 1.13 g/cm³ |
| 熔体质量流动速率 | 230°C/2.16kg | ASTMD1238 | 20 g/10min |
| 吸水率 | 23°C,24hr | ASTMD570 | 0.35 % |
| 固有粘度 | 23°C | 内部方法 | 1.1 |
| 补充信息 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
|---|
| 撕裂强度 | 23°C | ASTMD1004 | 370 N |
| 薄膜 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
|---|
| 伸长率 | MD:屈服,130µm | ASTMD882 | 26 % |
| 伸长率 | TD:屈服,130µm | ASTMD882 | 26 % |
| 伸长率 | MD:断裂,130µm | ASTMD882 | 550 % |
| 伸长率 | TD:断裂,130µm | ASTMD882 | 550 % |
| 透氧率 | 30°C,130µm | ASTMD1434 | 841 cm³/m²/24hr |
| 水蒸气透过性 | | ASTMF372 | 130 g/m²/24hr |
| 薄膜厚度-经测试 | | | 130 µm |
| 割线模量 | 正切,MD:130µm | ASTMD882 | 185 MPa |
| 割线模量 | 正切,TD:130µm | ASTMD882 | 179 MPa |
| 抗张强度 | MD:屈服,130µm | ASTMD882 | 13.7 MPa |
| 抗张强度 | TD:屈服,130µm | ASTMD882 | 13.5 MPa |
| 抗张强度 | MD:断裂,130µm | ASTMD882 | 23.7 MPa |
| 抗张强度 | TD:断裂,130µm | ASTMD882 | 22.6 MPa |
| 弹性体 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
|---|
| 卡-伯模量 | -70°C | ASTMD1043 | 930 MPa |
| 卡-伯模量 | -28°C | ASTMD1043 | 240 MPa |
| 机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
|---|
| 伸长率 | 断裂,23°C | ASTMD638 | 300 % |
| 弯曲模量 | 23°C | ASTMD790 | 150 MPa |
| 摩擦系数 | | ASTMD1894 | >1.0 |
| 拉伸模量 | 23°C | ASTMD638 | 170 MPa |
| 抗张强度 | 屈服,23°C,3.00mm,注塑3 | ASTMD638 | 14.0 MPa |
| 抗张强度 | 断裂,23°C,2.00mm4 | ASTMD638 | 20.0 MPa |
| 伸长率 | 屈服,23°C | ASTMD638 | 30 % |
| 硬度 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
|---|
| 肖氏硬度 | 邵氏A,23°C | ASTMD2240 | 95 |
| 肖氏硬度 | 邵氏D,23°C | ASTMD2240 | 55 |
| 热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
|---|
| 比热 | 150°C7 | DSC | 2000 J/kg/°C |
| 比热 | 175°C7 | DSC | 2300 J/kg/°C |
| 比热 | 200°C8 | DSC | 3100 J/kg/°C |
| 玻璃转化温度 | | DSC | -3.00 °C |
| 维卡软化温度 | | ASTMD15256 | 170 °C |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | -40°C | ASTMD256 | 50 J/m |
| 脆化温度 | | ASTMD746 | <-75.0 °C |
| 比热 | 225°C9 | DSC | 2300 J/kg/°C |
| 导热系数 | 23°C | ASTMC177 | 0.19 W/m/K |
| 融合热量 | 23°C | ASTME793 | 27.0 kJ/kg |
| 熔融峰值温度 | | ASTMD3418 | 207 °C |
| 结晶峰温度 | DSC | DSC | 140 °C |
| 线性热膨胀系数 | MD：23°C | ASTMD696 | 1.5E-04 cm/cm/°C |
| 比热 | 25°C7 | DSC | 1600 J/kg/°C |
| 比热 | 100°C7 | DSC | 1800 J/kg/°C |
免责声明：此数据表中的信息由 Plas.Com 从该材料的生产商或第三方处获得。Plas.Com 尽最大努力确保此数据的准确性。 但是 Plas.Com 对这些数据值不承担任何责任，并强烈建议在最终选择材料前，就数据值与材料供应商进行验证。
比对