物性数据
注射 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|---|---|---|
干燥温度 | 120 °C | ||
干燥时间 | 3.0 到 4.0 hr | ||
建议的最大水分含量 | 0.020 % | ||
建议注射量 | 40 到 80 % | ||
料筒后部温度 | 230 到 250 °C | ||
料筒中部温度 | 240 到 255 °C | ||
料筒前部温度 | 245 到 260 °C | ||
射嘴温度 | 240 到 255 °C | ||
加工(熔体)温度 | 245 到 260 °C | ||
模具温度 | 50 到 75 °C | ||
背压 | 0.300 到 0.700 Mpa | ||
螺杆转速 | 50 到 100 rpm | ||
排气孔深度 | 0.013 到 0.025 mm |
物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|---|---|---|
特定体积 | ASTM D792 | 0.710 cm³/g | |
熔体质量流动速率 | 250°C/2.16 kg | ASTM D1238 | 8.6 g/10 min |
熔融体积流量(MVR) | 250°C/2.16 kg | ISO 1133 | 8.00 cm3/10min |
收缩率 | 流动 2 | 内部方法 | 1.1 到 1.8 % |
流动 : 0.750 到 2.30 mm | 内部方法 | 0.90 到 1.6 % | |
流动 : 3.20 mm | 内部方法 | 1.5 到 2.3 % | |
流动 : 2.30 到 4.60 mm | 内部方法 | 1.5 到 2.3 % | |
横向流动 2 | 内部方法 | 0.90 到 1.9 % | |
横向流动 : 0.750 到 2.30 mm | 内部方法 | 1.0 到 1.7 % | |
横向流动 : 2.30 到 4.60 mm | 内部方法 | 1.6 到 2.4 % | |
吸水率 | 饱和, 23°C | ISO 62 | 0.36 % |
平衡, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 0.080 % |
硬度 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|---|---|---|
洛氏硬度 | R 计秤 | ISO 2039-2 | 120 |
球压硬度 | H 358/30 | ISO 2039-1 | 105 Mpa |
热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|---|---|---|
载荷下热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm | ASTM D648 | 162 °C |
0.45 MPa, 未退火, 4.00 mm, 100 mm 跨距 10 | ISO 75-2/Be | 150 °C | |
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | ASTM D648 | 74.0 °C | |
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | ASTM D648 | 71.0 °C | |
1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 100 mm 跨距 10 | ISO 75-2/Ae | 60.0 °C | |
1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 9 | ISO 75-2/Af | 73.0 °C | |
维卡软化温度 | -- | ASTM D152511, ISO 306/B50, ISO 306/B120 | 170 °C |
-- | ISO 306/A50 | 212 °C | |
Ball Pressure Test | 123 到 127°C | IEC 60695-10-2 | 通过 |
线性热膨胀系数 | 流动 : -40 到 40°C | ASTM E831 | 7.9E-5 cm/cm/°C |
流动 : 60 到 138°C | ASTM E831 | 1.3E-4 cm/cm/°C | |
流动 : -40 到 40°C | ISO 11359-2 | 7.6E-5 cm/cm/°C | |
流动 : 23 到 60°C | ISO 11359-2 | 1.0E-4 cm/cm/°C | |
横向 : -40 到 40°C | ASTM E831 | 7.9E-5 cm/cm/°C | |
横向 : -40°C | ISO 11359-2 | 7.3E-5 cm/cm/°C | |
横向 : 23 到 60°C | ISO 11359-2 | 1.0E-4 cm/cm/°C | |
导热系数 | ISO 8302 | 0.24 W/m/K | |
RTI Elec | UL 746 | 120 °C | |
RTI Imp | UL 746 | 120 °C | |
RTI | UL 746 | 140 °C |
可燃性 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|---|---|---|
UL阻燃等级 | 0.71 mm | UL 94 | V-0 |
3.0 mm | UL 94 | 5VA | |
灼热丝易燃指数 | 1.0 mm | IEC 60695-2-12 | 960 °C |
极限氧指数 | ISO 4589-2 | 30 % |
电气性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|---|---|---|
表面电阻率 | IEC 60093 | > 1.0E+15 ohms | |
体积电阻率 | IEC 60093 | > 1.0E+15 ohms·cm | |
介电强度 | 1.60 mm, in Oil | ASTM D149 | 24 KV/mm |
3.20 mm, in Air | ASTM D149 | 18 KV/mm | |
0.800 mm, 在油中 | IEC 60243-1 | 35 KV/mm | |
1.00 mm 12 | IEC 60243-1 | 18 KV/mm | |
1.60 mm, 在油中 | IEC 60243-1 | 25 KV/mm | |
3.20 mm, 在油中 | IEC 60243-1 | 17 KV/mm | |
相对电容率 | 50 Hz | IEC 60250 | 2.90 |
60 Hz | IEC 60250 | 2.90 | |
100 Hz | IEC 60250 | 3.10 | |
1 MHz | IEC 60250 | 2.80 | |
耗散因数 | 50 Hz | IEC 60250 | 1.0E-3 |
60 Hz | IEC 60250 | 1.0E-3 | |
100 Hz | IEC 60250 | 2.0E-3 | |
1 MHz | IEC 60250 | 0.013 | |
耐电弧性 13 | ASTM D495 | PLC 6 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | UL 746 | PLC 3 | |
漏电起痕指数 | -- | IEC 60112 | 175 V |
解决方案 B | IEC 60112 | 100 V | |
高电弧燃烧指数(HAI) | UL 746 | PLC 0 | |
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | UL 746 | PLC 6 | |
高电压电弧起痕速率(HVTR) | UL 746 | PLC 4 | |
热丝引燃(HWI) | UL 746 | PLC 2 |
机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | -- 3 | ASTM D638 | 2820 Mpa |
-- | ISO 527-2/1 | 2800 Mpa | |
抗张强度 | 屈服 4 | ASTM D638 | 58.0 Mpa |
屈服 | ISO 527-2/50 | 58.0 Mpa | |
断裂 4 | ASTM D638 | 52.0 Mpa | |
断裂 | ISO 527-2/50 | 40.0 Mpa | |
伸长率 | 屈服 4 | ASTM D638 | 5.0 % |
屈服 | ISO 527-2/50 | 5.0 % | |
断裂 4 | ASTM D638 | 18 % | |
断裂 | ISO 527-2/50 | 18 % | |
弯曲模量 | 50.0 mm 跨距 5 | ASTM D790 | 2620 Mpa |
-- 6 | ISO 178 | 2600 Mpa | |
弯曲应力 | -- 6, 7 | ISO 178 | 90.0 Mpa |
屈服, 50.0 mm 跨距 5 | ASTM D790 | 101 Mpa | |
泰伯耐磨性 | 1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮 | 内部方法 | 19.0 mg |
冲击性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|---|---|---|
简支梁无缺口冲击强度 8 | -30°C | ISO 179/1eU | 无断裂 |
23°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
无缺口悬臂梁冲击 | 23°C | ASTM D4812, ISO 180/1U | 无断裂 |
-30°C 9 | ISO 180/1U | 无断裂 | |
装有测量仪表的落镖冲击 | 23°C, Total Energy | ASTM D3763 | 200 J |
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