PBT VALOX™  420SE0-7001 基础创新塑料(泰国)

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  • 特性:
    玻纤增强
    尺寸稳定性
    高刚性
    高强度
    耐热
  • 典型应用:
    草坪设备
    园林设备
    工业应用
    汽车外部零件
    电气领域
    电子领域
    建筑应用领域
    室外应用
    电器用具
    发动机罩零件
    医疗用品
    护理用品
    电子显示器
    汽车内部零件
    照明灯具
    家用货品
    石油应用
    天然气用品
    体育用品
    纺织应用
    照明应用
  • 认证:
    UL

物性数据

注射测试条件测试方法测试结果
干燥温度120 °C
干燥时间3.0 到 4.0 hr
建议的最大水分含量0.020 %
建议注射量40 到 80 %
料筒后部温度245 到 265 °C
料筒中部温度250 到 270 °C
料筒前部温度255 到 275 °C
射嘴温度250 到 270 °C
加工(熔体)温度255 到 275 °C
模具温度65 到 90 °C
背压0.300 到 0.700 Mpa
螺杆转速50 到 80 rpm
排气孔深度0.025 到 0.038 mm
物理性能测试条件测试方法测试结果
特定体积ASTM D7920.610 cm³/g
熔体质量流动速率250°C/5.0 kgASTM D123842 g/10 min
熔融体积流量(MVR)250°C/5.0 kgISO 113329.0 cm3/10min
收缩率流动  2内部方法0.10 到 0.50 %
收缩率流动 : 3.20 mm内部方法0.50 到 0.70 %
收缩率横向流动  2内部方法0.40 到 0.80 %
收缩率横向流动 : 3.20 mm内部方法0.50 到 1.0 %
吸水率饱和, 23°CISO 620.090 %
吸水率平衡, 23°C, 50% RHISO 620.070 %
室外适用性UL 746Cf2
硬度测试条件测试方法测试结果
洛氏硬度R 级ASTM D785119
洛氏硬度R 计秤ISO 2039-2119
球压硬度H 358/30ISO 2039-1118 Mpa
热性能测试条件测试方法测试结果
载荷下热变形温度0.45 MPa, 未退火, 3.20 mmASTM D648212 °C
载荷下热变形温度0.45 MPa, 未退火, 4.00 mm, 100 mm 跨距 9ISO 75-2/Be220 °C
载荷下热变形温度1.8 MPa, 未退火, 3.20 mmASTM D648200 °C
载荷下热变形温度1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 100 mm 跨距 9ISO 75-2/Ae195 °C
载荷下热变形温度1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 8ISO 75-2/Af200 °C
维卡软化温度--ASTM D152510, ISO 306/B50, ISO 306/B120200 °C
维卡软化温度--ISO 306/A50220 °C
Ball Pressure Test123 到 127°CIEC 60695-10-2通过
线性热膨胀系数流动 : -40 到 40°CASTM E831, ISO 11359-22.5E-5 cm/cm/°C
线性热膨胀系数流动 : 23 到 80°CISO 11359-22.5E-5 cm/cm/°C
线性热膨胀系数横向 : -40 到 40°CASTM E8318.9E-5 cm/cm/°C
线性热膨胀系数横向 : -40°CISO 11359-28.9E-5 cm/cm/°C
线性热膨胀系数横向 : 23 到 80°CISO 11359-21.2E-4 cm/cm/°C
导热系数ISO 83020.25 W/m/K
RTI ElecUL 746130 °C
RTI ImpUL 746130 °C
RTIUL 746140 °C
可燃性测试条件测试方法测试结果
UL阻燃等级0.40 mmUL 94V-2
UL阻燃等级0.71 mmUL 94V-0
UL阻燃等级2.0 mmUL 945VA
灼热丝易燃指数1.0 mmIEC 60695-2-12960 °C
极限氧指数ISO 4589-232 %
电气性能测试条件测试方法测试结果
表面电阻率IEC 60093> 1.0E+15 ohms
体积电阻率ASTM D257, IEC 60093> 1.0E+15 ohms·cm
介电强度1.60 mm, in OilASTM D14924 KV/mm
介电强度3.20 mm, in AirASTM D14919 KV/mm
介电强度0.800 mm, 在油中IEC 60243-123 KV/mm
介电强度1.60 mm, 在油中IEC 60243-122 KV/mm
介电强度3.20 mm, 在油中IEC 60243-116 KV/mm
介电常数100 HzASTM D150, IEC 602503.80
介电常数1 MHzASTM D1503.70
介电常数50 HzIEC 602503.30
介电常数60 HzIEC 602503.30
介电常数1 MHzIEC 602503.30
耗散因数100 HzASTM D150, IEC 602502.0E-3
耗散因数1 MHzASTM D1500.020
耗散因数50 HzIEC 602501.0E-3
耗散因数60 HzIEC 602501.0E-3
耗散因数1 MHzIEC 602500.010
耐电弧性 11ASTM D495PLC 6
相比耐漏电起痕指数(CTI)UL 746PLC 3
漏电起痕指数--IEC 60112175 V
漏电起痕指数解决方案 BIEC 60112125 V
高电弧燃烧指数(HAI)UL 746PLC 0
高电压电弧起痕速率(HVTR)UL 746PLC 4
热丝引燃(HWI)UL 746PLC 2
机械性能测试条件测试方法测试结果
拉伸模量-- 3ASTM D63812000 Mpa
拉伸模量--ISO 527-2/110000 Mpa
抗张强度屈服 4ASTM D638120 Mpa
抗张强度屈服ISO 527-2/5120 Mpa
抗张强度断裂 4ASTM D638120 Mpa
抗张强度断裂ISO 527-2/5120 Mpa
伸长率屈服 4ASTM D6382.0 %
伸长率屈服ISO 527-2/51.9 %
伸长率断裂 4ASTM D6382.0 %
伸长率断裂ISO 527-2/51.9 %
弯曲模量50.0 mm 跨距 5ASTM D7909800 Mpa
弯曲模量-- 6ISO 1789500 Mpa
弯曲应力--ISO 178180 Mpa
弯曲应力断裂, 50.0 mm 跨距 5ASTM D790186 Mpa
泰伯耐磨性1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮内部方法22.0 mg
冲击性能测试条件测试方法测试结果
简支梁缺口冲击强度 7-30°CISO 179/1eA6.0 kJ/m²
简支梁缺口冲击强度 723°CISO 179/1eA7.0 kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度 7-30°CISO 179/1eU50 kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度 723°CISO 179/1eU50 kJ/m²
无缺口悬臂梁冲击23°CASTM D4812620 J/m
无缺口悬臂梁冲击-30°C 8ISO 180/1U45 kJ/m²
无缺口悬臂梁冲击23°C 8ISO 180/1U45 kJ/m²
装有测量仪表的落镖冲击23°C, Total EnergyASTM D37635.00 J
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