物性数据
注射 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|
干燥温度 | | | 80 °C |
干燥时间 - 热风干燥机 | | | 2.0 到 4.0 hr |
建议的最大水分含量 | | | 0.20 % |
加工(熔体)温度 | | | 210 到 220 °C |
Melt Temperature, Optimum | | | 215 °C |
模具温度 | | | 80 到 100 °C |
Mold Temperature, Optimum | | | 90 °C |
保压 | | | 80.0 到 100 Mpa |
保压 | Drying Recommended | | yes |
Hold Pressure Time | | | 8.00 s/mm |
物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|
熔体质量流动速率 | | ISO 1133 | 25 g/10 min |
熔融体积流量(MVR) | 190°C/2.16 kg | ISO 1133 | 21.0 cm3/10min |
收缩率 | 横向流量 | ISO 294-4 | 1.9 % |
收缩率 | 流量 | ISO 294-4 | 1.9 % |
吸水率 | 饱和, 23°C, 2.00 mm | ISO 62 | 1.4 % |
吸水率 | 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | ISO 62 | 0.30 % |
硬度 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|
洛氏硬度 | M 计秤 | ISO 2039-2 | 92 |
洛氏硬度 | R 计秤 | ISO 2039-2 | 120 |
热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|
热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火 | ISO 75-2/B | 162 °C |
热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火 | ISO 75-2/A | 94.0 °C |
维卡软化温度 | | ISO 306/B50 | 160 °C |
熔融温度 2 | | ISO 11357-3 | 178 °C |
线性热膨胀系数 | 流动 : 23 到 55°C | ASTM E831 | 1.0E-4 cm/cm/°C |
线性热膨胀系数 | 流动 | ISO 11359-2 | 1.2E-4 cm/cm/°C |
线性热膨胀系数 | 横向 | ISO 11359-2 | 1.2E-4 cm/cm/°C |
Annealing Time - Optional | | | 30.0 min/mm |
退火温度 | | | 160 °C |
可燃性 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|
极限氧指数 | | ASTM D2863 | 23 % |
雾化 | F-value (refraction) | ISO 6452 | 95 % |
雾化 | G-value (condensate) | ISO 6452 | 2.0E-4 g |
Emission | | VDA 275 | < 8.00 mg/kg |
电气性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|
表面电阻率 | | IEC 62631-3-2 | > 1.0E+15 ohms |
体积电阻率 | | IEC 62631-3-1 | 1.0E+12 ohms·m |
相对电容率 | 100 Hz | IEC 62631-2-1 | 3.80 |
相对电容率 | 1 MHz | IEC 62631-2-1 | 3.80 |
漏电起痕指数 | | IEC 60112 | 600 V |
热丝引燃(HWI) | 0.750 mm | UL 746 | 8.0 sec |
机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|
拉伸模量 | | ISO 527-2 | 3300 Mpa |
拉伸应力 | 屈服 | ISO 527-2 | 71.0 Mpa |
拉伸应变 | 屈服 | ISO 527-2 | 12 % |
标称拉伸断裂应变 | | ISO 527-2 | 23 % |
拉伸蠕变模量 | 1 hr | ISO 899-1 | 2800 Mpa |
拉伸蠕变模量 | 1000 hr | ISO 899-1 | 1500 Mpa |
弯曲模量 | | ISO 178 | 3000 Mpa |
泊松比 | | ISO 527 | 0.37 |
冲击性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 |
---|
简支梁无缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eU | 200 kJ/m² |
简支梁无缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eU | 200 kJ/m² |
免责声明:此数据表中的信息由 Plas.Com 从该材料的生产商或第三方处获得。Plas.Com 尽最大努力确保此数据的准确性。 但是 Plas.Com 对这些数据值不承担任何责任,并强烈建议在最终选择材料前,就数据值与材料供应商进行验证。