Filling analysis	Điều kiện kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Đơn vị kiểm tra
Melt viscosity	240°C, 1000 sec^-1	ASTM D3835	225	Pa·s
impact performance	Điều kiện kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Đơn vị kiểm tra
Charpy Notched Impact Strength	-30°C	ISO 179/1eA	9.0	kJ/m²
Charpy Notched Impact Strength	Charpy Notched Impact Strength	23°C	ISO 179/1eA	26	kJ/m²
Dart impact	23°C, Total Energy	ASTM D3763	30.0	J
flammability	Điều kiện kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Đơn vị kiểm tra
UL flame retardant rating	1.5 mm	UL 94	HB
mechanical properties	Điều kiện kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Đơn vị kiểm tra
Tensile modulus	--1	ASTM D638	2270	Mpa
Tensile modulus	Tensile modulus	--	ISO 527-2/1	2370	Mpa
tensile strength	Yield2	ASTM D638	44.0	Mpa
	tensile strength	Yield	ISO 527-2/50	47.0	Mpa
		tensile strength	Break2	ASTM D638	33.0	Mpa
		tensile strength	tensile strength	Break	ISO 527-2/50	35.0	Mpa
elongation	Yield2	ASTM D638	2.0	%
	elongation	Yield	ISO 527-2/50	2.6	%
		elongation	Break2	ASTM D638	24	%
		elongation	elongation	Break	ISO 527-2/50	25	%
Bending modulus	50.0 mm Span3	ASTM D790	2300	Mpa
Bending modulus	Bending modulus	--4	ISO 178	2200	Mpa
bending strength	--4,5	ISO 178	70.0	Mpa
bending strength	bending strength	Yield, 50.0 mm Span3	ASTM D790	70.0	Mpa
injection	Điều kiện kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Đơn vị kiểm tra
drying temperature			80 to 95	°C
drying time			2.0 to 4.0	hr
Suggested maximum moisture content			0.10	%
Suggested injection volume			50 to 70	%
Temperature at the rear of the barrel			190 to 210	°C
Temperature in the middle of the barrel			205 to 225	°C
Temperature at the front of the material cylinder			215 to 240	°C
Spray nozzle temperature			220 to 260	°C
Processing (melt) temperature			220 to 260	°C
Mold temperature			50 to 70	°C
Back pressure			0.300 to 0.700	Mpa
Screw speed			30 to 60	rpm
Exhaust hole depth			0.038 to 0.051	mm
thermal performance	Điều kiện kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Đơn vị kiểm tra
Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	94.0	°C
	Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	80.0	°C
	Hot deformation temperature	Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 64.0 mm Span7	ISO 75-2/Af	81.0	°C
Vicat softening temperature	--	ASTM D15258	99.0	°C
	Vicat softening temperature	--	ISO 306/B50	98.0	°C
	Vicat softening temperature	Vicat softening temperature	--	ISO 306/B120	100	°C
Linear coefficient of thermal expansion	Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	8.8E-5	cm/cm/°C
Linear coefficient of thermal expansion	Linear coefficient of thermal expansion	Across Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	8.8E-5	cm/cm/°C
RTI Elec		UL 746	60.0	°C
RTI Imp		UL 746	60.0	°C
RTI		UL 746	60.0	°C
Physical properties	Điều kiện kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Đơn vị kiểm tra
melt mass-flow rate	230°C/3.8 kg	ASTM D1238	5.6	g/10 min
melt mass-flow rate	melt mass-flow rate	220°C/10.0 kg	ISO 1133	18	g/10 min
Shrinkage rate	3.20 mm，Flow	Internal Method	0.50 - 0.80	%
Electrical performance	Điều kiện kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Đơn vị kiểm tra
Arc resistance		ASTM D495	PLC 6
Compared to the anti leakage trace index		UL 746	PLC 0
High arc combustion index		UL 746	PLC 0
High voltage arc tracing rate		UL 746	PLC 3
Hot wire ignition		UL 746	PLC 3
hardness	Điều kiện kiểm tra	Phương pháp kiểm tra	Kết quả kiểm tra	Đơn vị kiểm tra
Rockwell hardness	R-Scale	ASTM D785	112

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm: Các dữ liệu cung cấp trên website được vnplas.com thu thập từ nhà sản xuất nguyên vật liệu và các nhà cung cấp trung gian. Vnplas.com đã nỗ lực hết sức để đảm bảo tính chính xác của dữ liệu này. Tuy nhiên, chúng tôi không chịu bất kỳ trách nhiệm nào về dữ liệu và khuyến nghị quý doanh nghiệp xác minh dữ liệu với các nhà cung cấp trước khi đưa ra quyết định cuối cùng.

Liên hệ chúng tôi

Tải APP

Top