
PBT 310SEO-1001 SABIC INNOVATIVE JAPAN
40
Hình thức:Dạng hạt | Cấp độ:Lớp ép phun
Tính chất:
Chống cháy
Ứng dụng điển hình:
Ứng dụng công nghiệpLĩnh vực điệnLĩnh vực điện tửBảng chuyển đổiNhà ởphổ quát
Mô tả sản phẩm
Chứng nhận(1)
Bảng tính chất
Mô tả sản phẩm
| Ứng dụng điển hình: | Ứng dụng công nghiệp | Lĩnh vực điện | Lĩnh vực điện tử | Bảng chuyển đổi | Nhà ở | phổ quát |
| Tính chất: | Chống cháy |
Chứng nhận

Bảng thông số kỹ thuật
| impact performance | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra | Đơn vị kiểm tra |
|---|---|---|---|---|
| Dart impact | 23°C | ASTM D3029 | 40.7 | J |
| 23°C6 | ASTM D3029 | 40.7 | J | |
| Impact strength of simply supported beam without notch | -30°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
| 23°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | ||
| Suspended wall beam without notch impact strength | 23°C | ASTM D4812 | 无断裂 | |
| -30°C9 | ISO 180/1U | 无断裂 | ||
| Dart impact | 23°C, Total Energy | ASTM D3763 | 200 | J |
| flammability | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra | Đơn vị kiểm tra |
| UL flame retardant rating | 1.5mm | UL 94 | HB | |
| 0.71 mm | UL 94 | V-0 | ||
| 3.0 mm | UL 94 | 5VA | ||
| Burning wire flammability index | 1.0 mm | IEC 60695-2-12 | 960 | °C |
| Extreme Oxygen Index | ISO 4589-2 | 30 | % | |
| mechanical properties | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra | Đơn vị kiểm tra |
| tensile strength | Yield | ASTM D638 | 51.7 | Mpa |
| Break | ASTM D638 | 51.7 | Mpa | |
| elongation | Break | ASTM D638 | 300 | % |
| Bending modulus | 50.0mmSpan | ASTM D790 | 2340 | Mpa |
| bending strength | Yield,50.0mmSpan | ASTM D790 | 82.7 | Mpa |
| Break,50.0mmSpan | ASTM D790 | 82.7 | Mpa | |
| Tensile modulus | --3 | ASTM D638 | 2820 | Mpa |
| -- | ISO 527-2/1 | 2800 | Mpa | |
| tensile strength | Yield4 | ASTM D638 | 58.0 | Mpa |
| Yield | ISO 527-2/50 | 58.0 | Mpa | |
| Break4 | ASTM D638 | 52.0 | Mpa | |
| Break | ISO 527-2/50 | 40.0 | Mpa | |
| elongation | Yield4 | ASTM D638 | 5.0 | % |
| Yield | ISO 527-2/50 | 5.0 | % | |
| Break4 | ASTM D638 | 18 | % | |
| Break | ISO 527-2/50 | 18 | % | |
| Bending modulus | 50.0 mm Span5 | ASTM D790 | 2620 | Mpa |
| --6 | ISO 178 | 2600 | Mpa | |
| bending strength | --6,7 | ISO 178 | 90.0 | Mpa |
| Yield, 50.0 mm Span5 | ASTM D790 | 101 | Mpa | |
| Taber abraser | 1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel | Internal Method | 19.0 | mg |
| injection | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra | Đơn vị kiểm tra |
| drying temperature | 120 | °C | ||
| drying time | 3.0 to 4.0 | hr | ||
| Suggested maximum moisture content | 0.020 | % | ||
| Suggested injection volume | 40 to 80 | % | ||
| Temperature at the rear of the barrel | 230 to 250 | °C | ||
| Temperature in the middle of the barrel | 240 to 255 | °C | ||
| Temperature at the front of the material cylinder | 245 to 260 | °C | ||
| Spray nozzle temperature | 240 to 255 | °C | ||
| Processing (melt) temperature | 245 to 260 | °C | ||
| Mold temperature | 50 to 75 | °C | ||
| Back pressure | 0.300 to 0.700 | Mpa | ||
| Screw speed | 50 to 100 | rpm | ||
| Exhaust hole depth | 0.013 to 0.025 | mm | ||
| thermal performance | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra | Đơn vị kiểm tra |
| Hot deformation temperature | 0.45MPa,Unannealed,6.40mm | ASTM D648 | 154 | °C |
| 1.8MPa,Unannealed,6.40mm | ASTM D648 | 54.4 | °C | |
| Linear coefficient of thermal expansion | MD:-40to40°C | ASTME831 | 8.1E-05 | cm/cm/°C |
| MD:60to138°C | ASTME831 | 1.4E-04 | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | UL 746 | 120 | °C | |
| RTI Imp | UL 746 | 120 | °C | |
| RTI Str | UL 746 | 140 | °C | |
| Hot deformation temperature | 0.45 MPa, Unannealed, 6.40 mm | ASTM D648 | 162 | °C |
| 0.45 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 100 mm Span10 | ISO 75-2/Be | 150 | °C | |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | ASTM D648 | 74.0 | °C | |
| 1.8 MPa, Unannealed, 6.40 mm | ASTM D648 | 71.0 | °C | |
| 1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 100 mm Span10 | ISO 75-2/Ae | 60.0 | °C | |
| 1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 64.0 mm Span9 | ISO 75-2/Af | 73.0 | °C | |
| Vicat softening temperature | -- | ASTM D152511 | 170 | °C |
| -- | ISO 306/A50 | 212 | °C | |
| Ball Pressure Test | 123 to 127°C | IEC 60695-10-2 | 通过 | |
| Linear coefficient of thermal expansion | Flow : -40 to 40°C | ASTM E831 | 7.9E-5 | cm/cm/°C |
| Flow : 60 to 138°C | ASTM E831 | 1.3E-4 | cm/cm/°C | |
| Flow : -40 to 40°C | ISO 11359-2 | 7.6E-5 | cm/cm/°C | |
| Flow : 23 to 60°C | ISO 11359-2 | 1.0E-4 | cm/cm/°C | |
| Across Flow : -40 to 40°C | ASTM E831 | 7.9E-5 | cm/cm/°C | |
| Across Flow : -40°C | ISO 11359-2 | 7.3E-5 | cm/cm/°C | |
| Across Flow : 23 to 60°C | ISO 11359-2 | 1.0E-4 | cm/cm/°C | |
| thermal conductivity | ISO 8302 | 0.24 | W/m/K | |
| RTI Elec | UL 746 | 120 | °C | |
| RTI Imp | UL 746 | 120 | °C | |
| RTI | UL 746 | 140 | °C | |
| Physical properties | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra | Đơn vị kiểm tra |
| Specific volume | ASTM D792 | 0.770 | cm³/g | |
| Shrinkage rate | MD:--2 | Internal Method | 0.90-1.6 | % |
| MD:--3 | Internal Method | 1.5-2.3 | % | |
| TD:--2 | Internal Method | 1.0-1.7 | % | |
| TD:--3 | Internal Method | 1.6-2.4 | % | |
| Water absorption rate | 24hr | ASTM D570 | 0.080 | % |
| Melt viscosity | Internal Method | 600 | Pa·s | |
| Specific volume | ASTM D792 | 0.710 | cm³/g | |
| melt mass-flow rate | 250°C/2.16 kg | ASTM D1238 | 8.6 | g/10 min |
| Melt Volume Flow Rate (MVR) | 250°C/2.16 kg | ISO 1133 | 8.00 | cm3/10min |
| Shrinkage rate | Flow 2 | Internal Method | 1.1 - 1.8 | % |
| Flow : 0.750 to 2.30 mm | Internal Method | 0.90 - 1.6 | % | |
| Flow : 3.20 mm | Internal Method | 1.5 - 2.3 | % | |
| Flow : 2.30 to 4.60 mm | Internal Method | 1.5 - 2.3 | % | |
| Across FlowFlow 2 | Internal Method | 0.90 - 1.9 | % | |
| Across FlowFlow : 0.750 to 2.30 mm | Internal Method | 1.0 - 1.7 | % | |
| Across FlowFlow : 2.30 to 4.60 mm | Internal Method | 1.6 - 2.4 | % | |
| Water absorption rate | Saturation, 23°C | ISO 62 | 0.36 | % |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 0.080 | % | |
| Electrical performance | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra | Đơn vị kiểm tra |
| Dielectric constant | 100Hz | ASTM D150 | 3.30 | |
| 1MHz | ASTM D150 | 3.10 | ||
| Dissipation factor | 100Hz | ASTM D150 | 2E-03 | |
| 1MHz | ASTM D150 | 0.020 | ||
| Arc resistance | ASTM D495 | PLC 5 | ||
| Compared to the anti leakage trace index | CTI | UL 746 | PLC 0 | |
| High voltage arc tracing rate | HVTR | UL 746 | PLC 1 | |
| Volume resistivity | ASTM D257 | >4.0E+16 | ohms·cm | |
| Dielectric strength | 1.60mm,inAir | ASTM D149 | 23 | KV/mm |
| 1.60mm,in Oil | ASTM D149 | 23 | KV/mm | |
| 3.20mm,inAir | ASTM D149 | 16 | KV/mm | |
| 3.20mm,in Oil | ASTM D149 | 16 | KV/mm | |
| Surface resistivity | IEC 60093 | > 1.0E+15 | ohms | |
| Volume resistivity | IEC 60093 | > 1.0E+15 | ohms·cm | |
| Dielectric strength | 1.60 mm, in Oil | ASTM D149 | 24 | KV/mm |
| 3.20 mm, in Air | ASTM D149 | 18 | KV/mm | |
| 0.800 mm, in Oil | IEC 60243-1 | 35 | KV/mm | |
| 1.00 mm12 | IEC 60243-1 | 18 | KV/mm | |
| 1.60 mm, in Oil | IEC 60243-1 | 25 | KV/mm | |
| 3.20 mm, in Oil | IEC 60243-1 | 17 | KV/mm | |
| Relative permittivity | 50 Hz | IEC 60250 | 2.90 | |
| 60 Hz | IEC 60250 | 2.90 | ||
| 100 Hz | IEC 60250 | 3.10 | ||
| 1 MHz | IEC 60250 | 2.80 | ||
| Dissipation factor | 50 Hz | IEC 60250 | 1.0E-3 | |
| 60 Hz | IEC 60250 | 1.0E-3 | ||
| 100 Hz | IEC 60250 | 2.0E-3 | ||
| 1 MHz | IEC 60250 | 0.013 | ||
| Arc resistance | ASTM D495 | PLC 6 | ||
| Compared to the anti leakage trace index | UL 746 | PLC 3 | ||
| -- | IEC 60112 | PLC 3 | ||
| Solution B | IEC 60112 | PLC 4 | ||
| High arc combustion index | UL 746 | PLC 0 | ||
| High Voltage Arc Resistance Index (HVAR) (PLC) | UL 746 | PLC 6 | ||
| High voltage arc tracing rate | UL 746 | PLC 4 | ||
| Hot wire ignition | UL 746 | PLC 2 | ||
| hardness | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra | Đơn vị kiểm tra |
| Rockwell hardness | R-Scale | ASTM D785 | 117 | |
| R -Sale | ISO 2039-2 | 120 | ||
| Ball Pressure Test | H 358/30 | ISO 2039-1 | 105 | Mpa |
Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm: Các dữ liệu cung cấp trên website được vnplas.com thu thập từ nhà sản xuất nguyên vật liệu và các nhà cung cấp trung gian. Vnplas.com đã nỗ lực hết sức để đảm bảo tính chính xác của dữ liệu này. Tuy nhiên, chúng tôi không chịu bất kỳ trách nhiệm nào về dữ liệu và khuyến nghị quý doanh nghiệp xác minh dữ liệu với các nhà cung cấp trước khi đưa ra quyết định cuối cùng.