
PA TROGAMID® CX CX7323 Altuglas International of Arkema Inc.
توصیف محصول
گواهینامهها(0)
جدول خواص
توصیف محصول
گواهینامهها
No Data...
برگه داده فنی
| impact performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
|---|---|---|---|---|
| Impact strength of simply supported beam without notch | 0°C | ISO 179/1eU | NoBreak | |
| 23°C | ISO 179/1eU | NoBreak | ||
| -30°C | ISO 179/1eU | NoBreak | ||
| Charpy Notched Impact Strength | 23°C,Complete Break | ISO 179/1eA | 14 | kJ/m² |
| 0°C,Complete Break | ISO 179/1eA | 12 | kJ/m² | |
| -30°C,Complete Break | ISO 179/1eA | 11 | kJ/m² | |
| flammability | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| UL flame retardant rating | 0.8mm | UL 94 | HB | |
| 1.6mm | UL 94 | HB | ||
| Burning wire flammability index | 1.0mm | IEC 60695-2-12 | 960 | °C |
| Hot filament ignition temperature | 1.0mm | IEC 60695-2-13 | 800 | °C |
| mechanical properties | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| ScratchResistance-%turbidityincrease | DIN 52347 | 32.0 | ||
| OuterFiberStrain Atmospheric Stress | ISO 178 | 9.0 | % | |
| Wear resistance | DIN 53754 | 18.0 | mg/100cycles | |
| bending strength | -- | ISO 178 | 90.0 | MPa |
| Nominal tensile fracture strain | 80°C | ISO 527-2/50 | >50 | % |
| 23°C | ISO 527-2/50 | >50 | % | |
| Tensile strain | Yield,80°C | ISO 527-2/50 | 5.5 | % |
| tensile strength | Yield,80°C | ISO 527-2/50 | 48.0 | MPa |
| Tensile strain | Yield,23°C | ISO 527-2/50 | 8.0 | % |
| bending strength | 3.5%Strain | ISO 178 | 50.0 | MPa |
| Bending modulus | ISO 178 | 1700 | MPa | |
| Tensile modulus | 23°C | ISO 527-2 | 1400 | MPa |
| 80°C | ISO 527-2 | 1270 | MPa | |
| tensile strength | Yield,23°C | ISO 527-2/50 | 60.0 | MPa |
| Tensile creep modulus | 1hr | ISO 899-1 | 1300 | MPa |
| 1000hr | ISO 899-1 | 700 | MPa | |
| thermal performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Hot deformation temperature | 1.8MPa,Unannealed | ISO 75-2/A | 108 | °C |
| 0.45MPa,Unannealed | ISO 75-2/B | 122 | °C | |
| Glass transition temperature | ISO 11357-2 | 140 | °C | |
| Vicat softening temperature | -- | ISO 306/A | 137 | °C |
| -- | ISO 306/B | 130 | °C | |
| Melting temperature | DSC | 250 | °C | |
| Linear coefficient of thermal expansion | MD:23to55°C | ISO 11359-2 | 9E-05 | cm/cm/°C |
| TD:23to55°C | ISO 11359-2 | 9E-05 | cm/cm/°C | |
| TemperatureIndex | IEC 216 | 100 | °C | |
| Physical properties | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| density | 23°C | ISO 1183 | 1.02 | g/cm³ |
| Stickiness | ISO 307 | 150to170 | cm³/g | |
| Electrical performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Compared to the anti leakage trace index | SolutionA | IEC 60112 | PLC 0 | |
| --6 | IEC 60112 | PLC 1 | ||
| Dissipation factor | 23°C,1MHz | IEC 60250 | 0.033 | |
| Surface resistivity | IEC 60093 | 1E+13 | ohms | |
| Volume resistivity | IEC 60093 | 1E+16 | ohms·cm | |
| Dielectric strength | IEC 60243-1 | 27 | kV/mm | |
| Relative permittivity | 23°C,100Hz | IEC 60250 | 3.60 | |
| 23°C,1MHz | IEC 60250 | 3.20 | ||
| Dissipation factor | 23°C,100Hz | IEC 60250 | 0.012 | |
| hardness | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Ball Pressure Test | ISO 2039-1 | 110 | MPa | |
| Shore hardness | ShoreD | ISO 868 | 81 | |
| film | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| NitrogenTransmission Rate | 20°C,50μm | 85.0 | cm³/m²/24hr | |
| CarbonDioxideTransmissionRate | 20°C,50μm | 2540 | cm³/m²/24hr | |
| permeability | Oxygen:20°C,50.0μm | 4.3E-09 | cm³·cm/cm²/sec/bar | |
| Nitrogen:20°C,50.0μm | 5E-10 | cm³·cm/cm²/sec/bar | ||
| CarbonDioxide:20°C,50.0μm | 1.42E-08 | cm³·cm/cm²/sec/bar | ||
| Water vapor permeability | 23°C,85%RH,110μm | 8.3 | g/m²/24hr | |
| Oxygen permeability | 20°C,50μm | 740 | cm³/m²/24hr | |
| Supplementary Information | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| DynamicProperties-Underload | DIN EN13443-1 | >2.0E+5 | Cycles |
نکات مهم: Plas.com دادههای برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمعآوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت دادهها انجام میدهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال دادهها ندارد. اکیداً توصیه میشود که صحت دادهها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.