PC CFR9111-RD1G046T SABIC INNOVATIVE US

فرم：گرانول

ویژگی‌ها:

عقب نشینی غیر کلر غیر برو

کاربردهای معمول:

کاربردهای الکترونیکینمایشگر الکترونیکیکاربردهای روشناییلوازم الکتریکی

تأمین‌کننده(0)

توصیف محصول

گواهی‌نامه‌ها(0)

جدول خواص

توصیف محصول

کاربردهای معمول:	کاربردهای الکترونیکی \| نمایشگر الکترونیکی \| کاربردهای روشنایی \| لوازم الکتریکی
ویژگی‌ها:	عقب نشینی غیر کلر غیر برو

گواهی‌نامه‌ها

No Data...

برگه داده فنی

optical performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
transmissivity	1000 μm	Internal Method	> 90.0	%
	transmissivity	2000 μm	Internal Method	> 89.0	%
	transmissivity	transmissivity	3000 μm	Internal Method	> 88.0	%
impact performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Charpy Notched Impact Strength	-30°C	ISO 179/1eA	10	kJ/m²
Charpy Notched Impact Strength	Charpy Notched Impact Strength	23°C	ISO 179/1eA	59	kJ/m²
Impact strength of simply supported beam without notch	-30°C	ISO 179/1eU	无断裂
Impact strength of simply supported beam without notch	Impact strength of simply supported beam without notch	23°C	ISO 179/1eU	无断裂
Suspended wall beam without notch impact strength	-30°C	ASTM D4812	无断裂
Suspended wall beam without notch impact strength	Suspended wall beam without notch impact strength	23°C	ASTM D4812	无断裂
Dart impact	23°C, Total Energy	ASTM D3763	80.0	J
flammability	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
UL flame retardant rating	0.40 mm	UL 94	V-2
	UL flame retardant rating	1.2 mm	UL 94	V-1
	UL flame retardant rating	UL flame retardant rating	1.5 mm	UL 94	V-0
Burning wire flammability index	1.5 mm	IEC 60695-2-12	960	°C
Hot filament ignition temperature	1.5 mm	IEC 60695-2-13	850	°C
mechanical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Tensile modulus	--2	ASTM D638	2400	Mpa
Tensile modulus	Tensile modulus	--	ISO 527-2/1	2300	Mpa
tensile strength	Yield3	ASTM D638	67.0	Mpa
	tensile strength	Yield	ISO 527-2/50	63.0	Mpa
		tensile strength	Break3	ASTM D638	54.0	Mpa
		tensile strength	tensile strength	Break	ISO 527-2/50	57.0	Mpa
elongation	Yield3	ASTM D638	6.0	%
	elongation	Yield	ISO 527-2/50	6.0	%
		elongation	Break3	ASTM D638	80	%
		elongation	elongation	Break	ISO 527-2/50	73	%
Bending modulus	50.0 mm Span4	ASTM D790	2400	Mpa
Bending modulus	Bending modulus	--5	ISO 178	2400	Mpa
bending strength	--5,6	ISO 178	96.0	Mpa
bending strength	bending strength	Yield, 50.0 mm Span4	ASTM D790	103	Mpa
injection	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
drying temperature			120	°C
drying time			3.0 to 4.0	hr
Suggested maximum moisture content			0.020	%
Suggested injection volume			40 to 60	%
Temperature at the rear of the barrel			260 to 280	°C
Temperature in the middle of the barrel			270 to 295	°C
Temperature at the front of the material cylinder			280 to 305	°C
Spray nozzle temperature			275 to 300	°C
Processing (melt) temperature			280 to 305	°C
Mold temperature			70 to 95	°C
Back pressure			0.300 to 0.700	Mpa
Screw speed			40 to 70	rpm
Exhaust hole depth			0.025 to 0.076	mm
thermal performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	130	°C
	Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 100 mm Span9	ISO 75-2/Be	131	°C
		Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	120	°C
		Hot deformation temperature	Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 100 mm Span9	ISO 75-2/Ae	121	°C
Vicat softening temperature	--	ASTM D152510	136	°C
	Vicat softening temperature	--	ISO 306/B50	139	°C
	Vicat softening temperature	Vicat softening temperature	--	ISO 306/B120	140	°C
Ball Pressure Test	123 to 127°C	IEC 60695-10-2	通过
Linear coefficient of thermal expansion	Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	6.8E-5	cm/cm/°C
	Linear coefficient of thermal expansion	Flow : 23 to 80°C	ISO 11359-2	7.7E-5	cm/cm/°C
		Linear coefficient of thermal expansion	Across Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	7.0E-5	cm/cm/°C
		Linear coefficient of thermal expansion	Linear coefficient of thermal expansion	Across Flow : 23 to 80°C	ISO 11359-2	8.0E-5	cm/cm/°C
RTI Elec		UL 746	130	°C
RTI Imp		UL 746	120	°C
RTI		UL 746	130	°C
Physical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
melt mass-flow rate	300°C/1.2 kg	ASTM D1238	18	g/10 min
Melt Volume Flow Rate (MVR)	300°C/1.2 kg	ISO 1133	17.0	cm3/10min
Shrinkage rate	Flow : 3.20 mm	Internal Method	0.55 - 0.75	%
Shrinkage rate	Shrinkage rate	Across FlowFlow : 3.20 mm	Internal Method	0.60 - 0.80	%
Water absorption rate	Saturation, 23°C	ISO 62	0.13	%
Water absorption rate	Water absorption rate	Equilibrium, 23°C, 50% RH	ISO 62	0.11	%
Electrical performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Dielectric constant	1.10 GHz	ASTM ES7-83	2.79
Dissipation factor	1.10 GHz	ASTM ES7-83	5.6E-3

نکات مهم: Plas.com داده‌های برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمع‌آوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت داده‌ها انجام می‌دهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال داده‌ها ندارد. اکیداً توصیه می‌شود که صحت داده‌ها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.

تماس با ما

دریافت اپلیکیشن

Top