
PC APEC 2097 COVESTRO GERMANY
63
فرم:گرانول | درجه:درجه تزریق
ویژگیها:
سخت سازی ماوراء بنفشعملکرد خوبمقاومت در برابر دمای بالاجریان بالا
کاربردهای معمول:
زمینه خودروروشناییلوازم پزشکیلوازم مراقبت
توصیف محصول
گواهینامهها(0)
جدول خواص
توصیف محصول
| کاربردهای معمول: | زمینه خودرو | روشنایی | لوازم پزشکی | لوازم مراقبت |
| ویژگیها: | سخت سازی ماوراء بنفش | عملکرد خوب | مقاومت در برابر دمای بالا | جریان بالا |
گواهینامهها
No Data...
برگه داده فنی
| optical performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
|---|---|---|---|---|
| Refractive index | ISO 489 | 1.566 | ||
| transmissivity | 1000 μm | ISO 13468-2 | 89.0 | % |
| Electrolytic corrosion | 23°C | IEC 60426 | A1 | |
| impact performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Impact strength of simply supported beam without notch | -30°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
| 23°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | ||
| flammability | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| UL flame retardant rating | 1.5 mm | UL 94 | HB | |
| Burning wire flammability index | IEC 60695-2-12 | 800 | °C | |
| Extreme Oxygen Index | ISO 4589-2 | 25 | % | |
| mechanical properties | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Tensile modulus | 23°C | ISO 527-2/1 | 2450 | Mpa |
| tensile strength | Yield, 23°C | ISO 527-2/50 | 76.0 | Mpa |
| Tensile strain | Yield, 23°C | ISO 527-2/50 | 6.9 | % |
| Nominal tensile fracture strain | 23°C | ISO 527-2/50 | > 50 | % |
| Bending modulus | 23°C | ISO 178 | 2450 | Mpa |
| bending strength | 23°C | ISO 178 | 110 | Mpa |
| injection | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Drying Temperature - Dry Air Dryer | 130 | °C | ||
| Drying time - Dry Air Dryer | 2.0 to 4.0 | hr | ||
| Suggested maximum moisture content | < 0.020 | % | ||
| Suggested injection volume | 30 to 70 | % | ||
| Temperature at the rear of the barrel | 315 to 325 | °C | ||
| Temperature in the middle of the barrel | 320 to 330 | °C | ||
| Temperature at the front of the material cylinder | 325 to 335 | °C | ||
| Spray nozzle temperature | 315 to 340 | °C | ||
| Processing (melt) temperature | 330 to 340 | °C | ||
| Mold temperature | 110 to 150 | °C | ||
| Back pressure | 10.0 to 20.0 | Mpa | ||
| Exhaust hole depth | 0.025 to 0.050 | mm | ||
| thermal performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Hot deformation temperature | 0.45 MPa, Unannealed | ISO 75-2/B | 191 | °C |
| 1.8 MPa, Unannealed | ISO 75-2/A | 172 | °C | |
| Vicat softening temperature | ISO 306/B120 | 202 | °C | |
| Linear coefficient of thermal expansion | Flow : 23 to 55°C | ISO 11359-2 | 6.5E-5 | cm/cm/°C |
| Across Flow : 23 to 55°C | ISO 11359-2 | 6.5E-5 | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | UL 746 | 150 | °C | |
| RTI Imp | UL 746 | 130 | °C | |
| RTI | UL 746 | 150 | °C | |
| Physical properties | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| density | 23°C | ISO 1183 | 1.13 | g/cm³ |
| melt mass-flow rate | 330°C/2.16 kg | ISO 1133 | 8.0 | g/10 min |
| Melt Volume Flow Rate (MVR) | 330°C/2.16 kg | ISO 1133 | 8.00 | cm3/10min |
| Shrinkage rate | 横向Flow : 2.00 mm | ISO 294-4 | 0.90 | % |
| Flow : 2.00 mm | ISO 294-4 | 0.90 | % | |
| Water absorption rate | Saturation, 23°C | ISO 62 | 0.30 | % |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 0.12 | % | |
| Electrical performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Surface resistivity | IEC 60093 | 1.0E+16 | ohms | |
| Volume resistivity | 23°C | IEC 60093 | 1.0E+17 | ohms·cm |
| Dielectric strength | 23°C, 1.00 mm | IEC 60243-1 | 35 | KV/mm |
| Relative permittivity | 23°C, 100 Hz | IEC 60250 | 2.90 | |
| 23°C, 1 MHz | IEC 60250 | 2.80 | ||
| Dissipation factor | 23°C, 100 Hz | IEC 60250 | 1.0E-3 | |
| 23°C, 1 MHz | IEC 60250 | 9.0E-3 | ||
| Compared to the anti leakage trace index | Solution A | IEC 60112 | PLC 0 | |
| Solution B | IEC 60112 | PLC 4 | ||
| hardness | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Ball Pressure Test | ISO 2039-1 | 130 | Mpa |
نکات مهم: Plas.com دادههای برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمعآوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت دادهها انجام میدهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال دادهها ندارد. اکیداً توصیه میشود که صحت دادهها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.