PC/ABS CX7110 BK SABIC INNOVATIVE JAPAN

فرم：گرانول | درجه：درجه تزریق

ویژگی‌ها:

مقاومت در برابر دمای پاییلغزش بالا

کاربردهای معمول:

لوازم جانبی الکترونیکیقطعات خودرو

تأمین‌کننده(0)

توصیف محصول

گواهی‌نامه‌ها(0)

جدول خواص

توصیف محصول

کاربردهای معمول:	لوازم جانبی الکترونیکی \| قطعات خودرو
ویژگی‌ها:	مقاومت در برابر دمای پایی \| لغزش بالا

گواهی‌نامه‌ها

No Data...

برگه داده فنی

impact performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Charpy Notched Impact Strength	-30°C	ISO 179/1eA	10	kJ/m²
Charpy Notched Impact Strength	Charpy Notched Impact Strength	23°C	ISO 179/1eA	15	kJ/m²
Dart impact	23°C, Total Energy	ASTM D3763	63.0	J
flammability	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
UL flame retardant rating	0.75 mm	UL 94	V-2
	UL flame retardant rating	1.0 mm	UL 94	V-1
		UL flame retardant rating	1.2 mm	UL 94	V-0
		UL flame retardant rating	UL flame retardant rating	1.8 mm	UL 94	5VB
mechanical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Tensile modulus	--2	ASTM D638	2900	Mpa
Tensile modulus	Tensile modulus	--	ISO 527-2/1	2700	Mpa
tensile strength	Yield3	ASTM D638	64.0	Mpa
	tensile strength	Yield	ISO 527-2/50	61.0	Mpa
		tensile strength	Break3	ASTM D638	54.0	Mpa
		tensile strength	tensile strength	Break	ISO 527-2/50	51.0	Mpa
elongation	Yield3	ASTM D638	4.0	%
	elongation	Yield	ISO 527-2/50	4.0	%
		elongation	Break3	ASTM D638	90	%
		elongation	elongation	Break	ISO 527-2/50	90	%
Bending modulus	50.0 mm Span4	ASTM D790	2700	Mpa
Bending modulus	Bending modulus	--5	ISO 178	2500	Mpa
bending strength	--5,6	ISO 178	100	Mpa
bending strength	bending strength	Yield, 50.0 mm Span4	ASTM D790	100	Mpa
injection	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
drying temperature			80 to 90	°C
drying time			3.0 to 4.0	hr
Suggested maximum moisture content			0.040	%
Suggested injection volume			30 to 80	%
Temperature at the rear of the barrel			220 to 255	°C
Temperature in the middle of the barrel			220 to 265	°C
Temperature at the front of the material cylinder			245 to 275	°C
Spray nozzle temperature			245 to 275	°C
Processing (melt) temperature			245 to 275	°C
Mold temperature			60 to 80	°C
Back pressure			0.300 to 0.700	Mpa
Screw speed			40 to 70	rpm
Exhaust hole depth			0.038 to 0.076	mm
thermal performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	94.0	°C
	Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed, 6.40 mm	ASTM D648	98.0	°C
		Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	84.0	°C
			Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 6.40 mm	ASTM D648	90.0	°C
			Hot deformation temperature	Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 64.0 mm Span9	ISO 75-2/Af	84.0	°C
Vicat softening temperature	--	ASTM D152510	102	°C
Vicat softening temperature	Vicat softening temperature	--	ISO 306/B120	103	°C
Ball Pressure Test	73 to 77°C	IEC 60695-10-2	通过
Linear coefficient of thermal expansion	Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	7.5E-5	cm/cm/°C
	Linear coefficient of thermal expansion	Across Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	7.5E-5	cm/cm/°C
	Linear coefficient of thermal expansion	Linear coefficient of thermal expansion	Across Flow : -40°C	ISO 11359-2	7.5E-5	cm/cm/°C
thermal conductivity		ISO 8302	0.20	W/m/K
Physical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
melt mass-flow rate	260°C/2.16 kg	ASTM D1238	22	g/10 min
Melt Volume Flow Rate (MVR)	260°C/2.16 kg	ISO 1133	21.0	cm3/10min
Shrinkage rate	3.20 mm，Flow	Internal Method	0.40 - 0.60	%
Water absorption rate	Saturation, 23°C	ISO 62	0.20	%
Water absorption rate	Water absorption rate	Equilibrium, 23°C, 50% RH	ISO 62	0.10	%

نکات مهم: Plas.com داده‌های برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمع‌آوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت داده‌ها انجام می‌دهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال داده‌ها ندارد. اکیداً توصیه می‌شود که صحت داده‌ها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.

تماس با ما

دریافت اپلیکیشن

Top