
PBT DR48-BK1066 SABIC INNOVATIVE SHANGHAI
60
فرم:گرانول | درجه:درجه تزریق
ویژگیها:
عقب نشینیتقویت فیبر شیشه ای
کاربردهای معمول:
برنامه های کنار مسیرمواد غذایی غیر خاصتجهیزات چمنتجهیزات باغکاربردهای صنعتیقطعات خارجی خودروزمینه برقحوزه الکترونیککاربردهای ساختمانیکاربردهای بیرونیلوازم الکتریکیقطعات موتورلوازم پزشکیلوازم مراقبتنمایشگر الکترونیکیقطعات داخلی خودروروشنایی
توصیف محصول
گواهینامهها(0)
جدول خواص
توصیف محصول
| کاربردهای معمول: | برنامه های کنار مسیر | مواد غذایی غیر خاص | تجهیزات چمن | تجهیزات باغ | کاربردهای صنعتی | قطعات خارجی خودرو | زمینه برق | حوزه الکترونیک | کاربردهای ساختمانی | کاربردهای بیرونی | لوازم الکتریکی | قطعات موتور | لوازم پزشکی | لوازم مراقبت | نمایشگر الکترونیکی | قطعات داخلی خودرو | روشنایی |
| ویژگیها: | عقب نشینی | تقویت فیبر شیشه ای |
گواهینامهها
No Data...
برگه داده فنی
| impact performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
|---|---|---|---|---|
| Suspended wall beam without notch impact strength | 23°C | ASTM D4812 | 500 | J/m |
| flammability | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| UL flame retardant rating | 0.9 mm | UL 94 | V-0 | |
| 3.0 mm | UL 94 | 5VA | ||
| Extreme Oxygen Index | ASTM D2863 | 29 | % | |
| mechanical properties | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| tensile strength | Break | ASTM D638 | 93.0 | Mpa |
| Bending modulus | 50.0 mm Span | ASTM D790 | 5200 | Mpa |
| bending strength | Break, 50.0 mm Span | ASTM D790 | 140 | Mpa |
| injection | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| drying temperature | 120 | °C | ||
| drying time | 3.0 to 4.0 | hr | ||
| Suggested maximum moisture content | 0.020 | % | ||
| Suggested injection volume | 40 to 80 | % | ||
| Temperature at the rear of the barrel | 240 to 255 | °C | ||
| Temperature in the middle of the barrel | 245 to 260 | °C | ||
| Temperature at the front of the material cylinder | 250 to 265 | °C | ||
| Spray nozzle temperature | 245 to 260 | °C | ||
| Processing (melt) temperature | 250 to 265 | °C | ||
| Mold temperature | 65 to 90 | °C | ||
| Back pressure | 0.300 to 0.700 | Mpa | ||
| Screw speed | 50 to 80 | rpm | ||
| Exhaust hole depth | 0.025 to 0.038 | mm | ||
| thermal performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Hot deformation temperature | 0.45 MPa, Unannealed, 6.40 mm | ASTM D648 | 210 | °C |
| 1.8 MPa, Unannealed, 6.40 mm | ASTM D648 | 182 | °C | |
| Linear coefficient of thermal expansion | -40 to 40°C,Flow | ASTM E831 | 2.0E-5 | cm/cm/°C |
| 60 to 138°C,Flow | ASTM E831 | 2.0E-5 | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | UL 746 | 120 | °C | |
| RTI Imp | UL 746 | 120 | °C | |
| RTI | UL 746 | 140 | °C | |
| Physical properties | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Specific volume | ASTM D792 | 0.650 | cm³/g | |
| Shrinkage rate | Flow : 1.50 to 3.20 mm | Internal Method | 0.40 - 0.60 | % |
| Flow : 3.20 to 4.60 mm | Internal Method | 0.60 - 0.90 | % | |
| Across FlowFlow : 1.50 to 3.20 mm | Internal Method | 0.50 - 0.80 | % | |
| Across FlowFlow : 3.20 to 4.60 mm | Internal Method | 0.80 - 1.1 | % | |
| Water absorption rate | 24 hr | ASTM D570 | 0.070 | % |
| Electrical performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Volume resistivity | ASTM D257 | 1.0E+15 | ohms·cm | |
| Dielectric strength | 1.60 mm, in Oil | ASTM D149 | 25 | KV/mm |
| 3.20 mm, in Air | ASTM D149 | 19 | KV/mm | |
| Dielectric constant | 100 Hz | ASTM D150 | 3.60 | |
| 1 MHz | ASTM D150 | 3.40 | ||
| Dissipation factor | 100 Hz | ASTM D150 | 2.0E-3 | |
| 1 MHz | ASTM D150 | 0.016 | ||
| Arc resistance | ASTM D495 | PLC 6 | ||
| Compared to the anti leakage trace index | UL 746 | PLC 3 | ||
| High arc combustion index | UL 746 | PLC 0 | ||
| High voltage arc tracing rate | UL 746 | PLC 4 | ||
| Hot wire ignition | UL 746 | PLC 3 | ||
| hardness | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Rockwell hardness | R-Scale | ASTM D785 | 118 |
نکات مهم: Plas.com دادههای برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمعآوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت دادهها انجام میدهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال دادهها ندارد. اکیداً توصیه میشود که صحت دادهها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.