impact performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Dart impact	23°C, Total Energy	ASTM D3763	50.0	J
Suspended wall beam without notch impact strength	23°C	ASTM D4812	720	J/m
flammability	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
UL flame retardant rating	3.0 mm	UL 94	5VA
Extreme Oxygen Index		ASTM D2863	39	%
UL flame retardant rating	1.0 mm	UL 94	HB
UL flame retardant rating	UL flame retardant rating	1.5 mm	UL 94	V-0
mechanical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Taber abraser	1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel	ASTM D1044	76.0	mg
bending strength	Yield, 100 mm Span5	ASTM D790	91.0	Mpa
	bending strength	Yield, 50.0 mm Span4	ASTM D790	98.0	Mpa
	bending strength	bending strength	--6,7	ISO 178	87.0	Mpa
Bending modulus	--6	ISO 178	2350	Mpa
	Bending modulus	100 mm Span5	ASTM D790	2300	Mpa
	Bending modulus	Bending modulus	50.0 mm Span4	ASTM D790	2500	Mpa
elongation	Break	ISO 527-2/50	9.2	%
	elongation	Break3	ASTM D638	9.0	%
		elongation	Yield	ISO 527-2/50	3.2	%
		elongation	elongation	Yield3	ASTM D638	3.6	%
tensile strength	Break	ISO 527-2/50	50.0	Mpa
	tensile strength	Break3	ASTM D638	47.0	Mpa
		tensile strength	Yield	ISO 527-2/50	58.0	Mpa
		tensile strength	tensile strength	Yield3	ASTM D638	60.0	Mpa
Tensile modulus	--	ISO 527-2/1	2600	Mpa
Tensile modulus	Tensile modulus	--2	ASTM D638	2580	Mpa
injection	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
drying time			3.0 to 4.0	hr
Suggested maximum moisture content			0.020	%
drying temperature			75 to 80	°C
Suggested injection volume			30 to 70	%
Temperature at the rear of the barrel			215 to 265	°C
Temperature in the middle of the barrel			225 to 270	°C
Temperature at the front of the material cylinder			240 to 275	°C
Spray nozzle temperature			250 to 275	°C
Processing (melt) temperature			250 to 275	°C
Mold temperature			55 to 75	°C
Back pressure			0.300 to 0.700	Mpa
Screw speed			20 to 100	rpm
Exhaust hole depth			0.038 to 0.051	mm
thermal performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	95.0	°C
	Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 64.0 mm Span8	ISO 75-2/Bf	95.0	°C
		Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	78.0	°C
			Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 6.40 mm	ASTM D648	86.0	°C
			Hot deformation temperature	Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 64.0 mm Span8	ISO 75-2/Af	82.0	°C
Vicat softening temperature	--	ASTM D15259	104	°C
Vicat softening temperature	Vicat softening temperature	--	ISO 306/B120	107	°C
Linear coefficient of thermal expansion	Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	7.7E-5	cm/cm/°C
Linear coefficient of thermal expansion	Linear coefficient of thermal expansion	Across Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	8.1E-5	cm/cm/°C
thermal conductivity		ASTM C177	0.24	W/m/K
RTI Elec		UL 746	95.0	°C
RTI Imp		UL 746	80.0	°C
RTI		UL 746	95.0	°C
Physical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Outdoor applicability		UL 746C	f1
Water absorption rate	24 hr	ASTM D570	0.080	%
Shrinkage rate	3.20 mm，Flow	Internal Method	0.50 - 0.70	%
Melt Volume Flow Rate (MVR)	280°C/5.0 kg	ISO 1133	23.0	cm3/10min
melt mass-flow rate	280°C/5.0 kg	ASTM D1238	20	g/10 min
Electrical performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Volume resistivity		ASTM D257	1.8E+16	ohms·cm
Dissipation factor	100 kHz	ASTM D150	5.5E-3
Arc resistance		ASTM D495	PLC 7
Compared to the anti leakage trace index		UL 746	PLC 1
High arc combustion index		UL 746	PLC 2
High voltage arc tracing rate		UL 746	PLC 4
Hot wire ignition		UL 746	PLC 2
Dielectric strength	3.20 mm, in Oil	ASTM D149	19	KV/mm
Dielectric constant	100 Hz	ASTM D150	2.74
Dielectric constant	Dielectric constant	100 kHz	ASTM D150	2.60
Dissipation factor	100 Hz	ASTM D150	0.013
hardness	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Rockwell hardness	R-Scale	ASTM D785	120

نکات مهم: Plas.com داده‌های برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمع‌آوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت داده‌ها انجام می‌دهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال داده‌ها ندارد. اکیداً توصیه می‌شود که صحت داده‌ها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.

تماس با ما

دریافت اپلیکیشن

Top