ABS MG47F-NA1000 SABIC INNOVATIVE US

فرم：گرانول | درجه：درجه تزریق

ویژگی‌ها:

مقاومت بالا

کاربردهای معمول:

حوزه الکترونیکزمینه خودرو

تأمین‌کننده(1)

توصیف محصول

گواهی‌نامه‌ها(0)

جدول خواص

توصیف محصول

کاربردهای معمول:	حوزه الکترونیک \| زمینه خودرو
ویژگی‌ها:	مقاومت بالا

گواهی‌نامه‌ها

No Data...

برگه داده فنی

Filling analysis	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Melt viscosity	240°C, 1000 sec^-1	ASTM D3835	225	Pa·s
impact performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Dart impact	23°C, Total Energy	ASTM D3763	30.0	J
Charpy Notched Impact Strength	23°C	ISO 179/1eA	26	kJ/m²
Charpy Notched Impact Strength	Charpy Notched Impact Strength	-30°C	ISO 179/1eA	9.0	kJ/m²
flammability	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
UL flame retardant rating	1.5 mm	UL 94	HB
mechanical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
bending strength	Yield, 50.0 mm Span3	ASTM D790	70.0	Mpa
bending strength	bending strength	--4,5	ISO 178	70.0	Mpa
Bending modulus	--4	ISO 178	2200	Mpa
Bending modulus	Bending modulus	50.0 mm Span3	ASTM D790	2300	Mpa
elongation	Break	ISO 527-2/50	25	%
	elongation	Break2	ASTM D638	24	%
		elongation	Yield	ISO 527-2/50	2.6	%
		elongation	elongation	Yield2	ASTM D638	2.0	%
tensile strength	Break	ISO 527-2/50	35.0	Mpa
	tensile strength	Break2	ASTM D638	33.0	Mpa
		tensile strength	Yield	ISO 527-2/50	47.0	Mpa
		tensile strength	tensile strength	Yield2	ASTM D638	44.0	Mpa
Tensile modulus	--	ISO 527-2/1	2370	Mpa
Tensile modulus	Tensile modulus	--1	ASTM D638	2270	Mpa
injection	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
drying temperature			80 to 95	°C
drying time			2.0 to 4.0	hr
Suggested maximum moisture content			0.10	%
Suggested injection volume			50 to 70	%
Temperature at the rear of the barrel			190 to 210	°C
Temperature in the middle of the barrel			205 to 225	°C
Temperature at the front of the material cylinder			215 to 240	°C
Spray nozzle temperature			220 to 260	°C
Processing (melt) temperature			220 to 260	°C
Mold temperature			50 to 70	°C
Back pressure			0.300 to 0.700	Mpa
Screw speed			30 to 60	rpm
Exhaust hole depth			0.038 to 0.051	mm
thermal performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Vicat softening temperature	--	ASTM D15258	99.0	°C
	Vicat softening temperature	--	ISO 306/B50	98.0	°C
	Vicat softening temperature	Vicat softening temperature	--	ISO 306/B120	100	°C
Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 64.0 mm Span7	ISO 75-2/Af	81.0	°C
	Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	80.0	°C
	Hot deformation temperature	Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	94.0	°C
Linear coefficient of thermal expansion	Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	8.8E-5	cm/cm/°C
Linear coefficient of thermal expansion	Linear coefficient of thermal expansion	Across Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	8.8E-5	cm/cm/°C
RTI Elec		UL 746	60.0	°C
RTI Imp		UL 746	60.0	°C
RTI		UL 746	60.0	°C
Physical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Shrinkage rate	3.20 mm，Flow	Internal Method	0.50 - 0.80	%
melt mass-flow rate	220°C/10.0 kg	ISO 1133	18	g/10 min
melt mass-flow rate	melt mass-flow rate	230°C/3.8 kg	ASTM D1238	5.6	g/10 min
Electrical performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
High arc combustion index		UL 746	PLC 0
High voltage arc tracing rate		UL 746	PLC 3
Hot wire ignition		UL 746	PLC 3
Arc resistance		ASTM D495	PLC 6
Compared to the anti leakage trace index		UL 746	PLC 0
hardness	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Rockwell hardness	R-Scale	ASTM D785	112

نکات مهم: Plas.com داده‌های برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمع‌آوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت داده‌ها انجام می‌دهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال داده‌ها ندارد. اکیداً توصیه می‌شود که صحت داده‌ها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.

تماس با ما

دریافت اپلیکیشن

Top