PC/ABS CX7240U SABIC INNOVATIVE SHANGHAI

فرم：گرانول | درجه：درجه تزریق

ویژگی‌ها:

عقب نشینیمقاومت بالاجریان بالا

کاربردهای معمول:

زمینه برقحوزه الکترونیککاربردهای ساختمانیکاربردهای بیرونیقطعات موتورلوازم پزشکیلوازم مراقبتنمایشگر الکترونیکیروشناییکاربردهای فضاییپردازش مایعات

تأمین‌کننده(1)

توصیف محصول

گواهی‌نامه‌ها(0)

جدول خواص

توصیف محصول

کاربردهای معمول:	زمینه برق \| حوزه الکترونیک \| کاربردهای ساختمانی \| کاربردهای بیرونی \| قطعات موتور \| لوازم پزشکی \| لوازم مراقبت \| نمایشگر الکترونیکی \| روشنایی \| کاربردهای فضایی \| پردازش مایعات
ویژگی‌ها:	عقب نشینی \| مقاومت بالا \| جریان بالا

گواهی‌نامه‌ها

No Data...

برگه داده فنی

impact performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Dart impact	23°C, Total Energy	ASTM D3763	65.0	J
Charpy Notched Impact Strength	23°C	ISO 179/1eA	20	kJ/m²
Charpy Notched Impact Strength	Charpy Notched Impact Strength	-30°C	ISO 179/1eA	10	kJ/m²
flammability	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
UL flame retardant rating	0.40 mm	UL 94	V-2
	UL flame retardant rating	0.60 mm	UL 94	V-1
		UL flame retardant rating	0.75 mm	UL 94	V-0
			UL flame retardant rating	1.5 mm	UL 94	5VB
			UL flame retardant rating	UL flame retardant rating	3.0 mm	UL 94	5VA
Burning wire flammability index	0.75 mm	IEC 60695-2-12	960	°C
Hot filament ignition temperature	1.0 mm	IEC 60695-2-13	825	°C
Hot filament ignition temperature	Hot filament ignition temperature	3.0 mm	IEC 60695-2-13	800	°C
mechanical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
bending strength	Yield, 50.0 mm Span4	ASTM D790	104	Mpa
bending strength	bending strength	--5,6	ISO 178	96.0	Mpa
Bending modulus	--5	ISO 178	2500	Mpa
Bending modulus	Bending modulus	50.0 mm Span4	ASTM D790	2750	Mpa
elongation	Break	ISO 527-2/50	90	%
	elongation	Break3	ASTM D638	100	%
		elongation	Yield	ISO 527-2/50	4.0	%
		elongation	elongation	Yield3	ASTM D638	4.1	%
tensile strength	Break	ISO 527-2/50	50.0	Mpa
	tensile strength	Break3	ASTM D638	58.0	Mpa
		tensile strength	Yield	ISO 527-2/50	65.0	Mpa
		tensile strength	tensile strength	Yield3	ASTM D638	65.0	Mpa
Tensile modulus	--	ISO 527-2/1	2530	Mpa
Tensile modulus	Tensile modulus	--2	ASTM D638	2950	Mpa
injection	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Suggested maximum moisture content			0.040	%
Suggested injection volume			40 to 80	%
drying temperature			90	°C
drying time			4.0	hr
Hopper temperature			60 to 80	°C
Temperature at the rear of the barrel			260 to 300	°C
Temperature in the middle of the barrel			260 to 300	°C
Temperature at the front of the material cylinder			265 to 300	°C
Spray nozzle temperature			265 to 300	°C
Processing (melt) temperature			270 to 300	°C
Mold temperature			60 to 90	°C
Back pressure			0.300 to 0.700	Mpa
Screw speed			40 to 70	rpm
Exhaust hole depth			0.038 to 0.076	mm
thermal performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 6.40 mm	ASTM D648	99.0	°C
	Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	89.0	°C
		Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	100	°C
		Hot deformation temperature	Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 64.0 mm Span9	ISO 75-2/Af	93.0	°C
Vicat softening temperature	--	ASTM D152510	106	°C
	Vicat softening temperature	--	ISO 306/B50	110	°C
	Vicat softening temperature	Vicat softening temperature	--	ISO 306/B120	113	°C
Ball Pressure Test	73 to 77°C	IEC 60695-10-2	通过
Linear coefficient of thermal expansion	Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	6.3E-5	cm/cm/°C
	Linear coefficient of thermal expansion	Flow : -40 to 40°C	ISO 11359-2	6.2E-5	cm/cm/°C
		Linear coefficient of thermal expansion	Across Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	5.4E-5	cm/cm/°C
		Linear coefficient of thermal expansion	Linear coefficient of thermal expansion	Across Flow : -40°C	ISO 11359-2	5.4E-5	cm/cm/°C
RTI Elec		UL 746	90.0	°C
RTI Imp		UL 746	90.0	°C
RTI		UL 746	90.0	°C
Physical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Water absorption rate	Equilibrium, 23°C, 50% RH	ISO 62	0.10	%
Water absorption rate	Water absorption rate	Saturation, 23°C	ISO 62	0.20	%
Shrinkage rate	3.20 mm，Flow	Internal Method	0.40 - 0.60	%
Melt Volume Flow Rate (MVR)	260°C/2.16 kg	ISO 1133	15.0	cm3/10min
melt mass-flow rate	260°C/2.16 kg	ASTM D1238	16	g/10 min
Electrical performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Compared to the anti leakage trace index		UL 746	PLC 3
High arc combustion index		UL 746	PLC 0
Hot wire ignition		UL 746	PLC 3

نکات مهم: Plas.com داده‌های برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمع‌آوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت داده‌ها انجام می‌دهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال داده‌ها ندارد. اکیداً توصیه می‌شود که صحت داده‌ها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.

تماس با ما

دریافت اپلیکیشن

Top