PC EXL1414 BK1A068 SABIC INNOVATIVE US

فرم：گرانول | درجه：درجه تزریق

ویژگی‌ها:

آسان پردازشنقدی متوسطگسترش پذیریکوپولیرعملکرد خوب

کاربردهای معمول:

عمومیزمینه برقحوزه الکترونیک

تأمین‌کننده(1)

توصیف محصول

گواهی‌نامه‌ها(0)

جدول خواص

توصیف محصول

کاربردهای معمول:	عمومی \| زمینه برق \| حوزه الکترونیک
ویژگی‌ها:	آسان پردازش \| نقدی متوسط \| گسترش پذیری \| کوپولیر \| عملکرد خوب

گواهی‌نامه‌ها

No Data...

برگه داده فنی

impact performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Impact strength of simply supported beam without notch	-30°C	ISO 179/1eU	无断裂
Impact strength of simply supported beam without notch	Impact strength of simply supported beam without notch	23°C	ISO 179/1eU	无断裂
Charpy Notched Impact Strength	23°C	ISO 179/1eA	70	kJ/m²
Charpy Notched Impact Strength	Charpy Notched Impact Strength	-30°C	ISO 179/1eA	65	kJ/m²
Suspended wall beam without notch impact strength	-30°C	ISO 180/1U	无断裂
Suspended wall beam without notch impact strength	Suspended wall beam without notch impact strength	23°C	ISO 180/1U	无断裂
Dart impact	23°C, Total Energy	ASTM D3763	70.0	J
flammability	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Burning wire flammability index	0.8 mm	IEC 60695-2-12	850	°C
UL flame retardant rating	0.40 mm	UL 94	HB
Burning wire flammability index	1.0 mm	IEC 60695-2-12	960	°C
Hot filament ignition temperature	1.0 mm	IEC 60695-2-13	875	°C
Hot filament ignition temperature	Hot filament ignition temperature	3.0 mm	IEC 60695-2-13	875	°C
mechanical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
bending strength	--5,6	ISO 178	85.0	Mpa
Bending modulus	--5	ISO 178	2250	Mpa
Bending modulus	Bending modulus	50.0 mm Span4	ASTM D790	2230	Mpa
elongation	Break	ISO 527-2/50	120	%
elongation	elongation	Yield3	ASTM D638	6.0	%
tensile strength	Break	ISO 527-2/50	60.0	Mpa
	tensile strength	Break3	ASTM D638	50.0	Mpa
	tensile strength	tensile strength	Yield	ISO 527-2/50	57.0	Mpa
Tensile modulus	--2	ASTM D638	2020	Mpa
bending strength	Yield, 50.0 mm Span4	ASTM D790	92.0	Mpa
elongation	Break3	ASTM D638	98	%
elongation	elongation	Yield	ISO 527-2/50	6.0	%
tensile strength	Yield3	ASTM D638	55.0	Mpa
Tensile modulus	--	ISO 527-2/1	2150	Mpa
injection	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
drying time			3.0 to 4.0	hr
Suggested maximum moisture content			0.020	%
drying temperature			120	°C
Suggested injection volume			40 to 60	%
Temperature at the rear of the barrel			215 to 295	°C
Temperature in the middle of the barrel			280 to 305	°C
Temperature at the front of the material cylinder			295 to 315	°C
Spray nozzle temperature			290 to 310	°C
Processing (melt) temperature			295 to 315	°C
Mold temperature			70 to 95	°C
Back pressure			0.300 to 0.700	Mpa
Screw speed			40 to 70	rpm
Exhaust hole depth			0.025 to 0.076	mm
thermal performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	139	°C
	Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 100 mm Span9	ISO 75-2/Be	140	°C
		Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	124	°C
		Hot deformation temperature	Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 100 mm Span9	ISO 75-2/Ae	128	°C
Vicat softening temperature	--	ASTM D152510	145	°C
Vicat softening temperature	Vicat softening temperature	--	ISO 306/B120	146	°C
Ball Pressure Test	123 to 127°C	IEC 60695-10-2	通过
Linear coefficient of thermal expansion	Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	7.0E-5	cm/cm/°C
	Linear coefficient of thermal expansion	Flow : 23 to 80°C	ISO 11359-2	7.2E-5	cm/cm/°C
		Linear coefficient of thermal expansion	Across Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	7.5E-5	cm/cm/°C
		Linear coefficient of thermal expansion	Linear coefficient of thermal expansion	Across Flow : 23 to 80°C	ISO 11359-2	7.2E-5	cm/cm/°C
RTI Elec		UL 746	130	°C
RTI Imp		UL 746	120	°C
RTI		UL 746	125	°C
Physical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Water absorption rate	Equilibrium, 23°C, 50% RH	ISO 62	0.15	%
Water absorption rate	Water absorption rate	Saturation, 23°C	ISO 62	0.35	%
Shrinkage rate	Across FlowFlow : 3.20 mm	Internal Method	0.40 - 0.80	%
Shrinkage rate	Shrinkage rate	Flow : 3.20 mm	Internal Method	0.40 - 0.80	%
Melt Volume Flow Rate (MVR)	300°C/1.2 kg	ISO 1133	9.00	cm3/10min
melt mass-flow rate	300°C/1.2 kg	ASTM D1238	10	g/10 min
Electrical performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Dielectric strength	0.800 mm, in Oil	ASTM D149	16	KV/mm
Dielectric constant	100 Hz	ASTM D150	2.68
Surface resistivity		ASTM D257	> 1.0E+15	ohms
Volume resistivity		ASTM D257	> 1.0E+15	ohms·cm
Dielectric constant	1 MHz	ASTM D150	2.64
Dissipation factor	100 Hz	ASTM D150	1.2E-3
Dissipation factor	Dissipation factor	1 MHz	ASTM D150	9.3E-3
hardness	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Rockwell hardness	R-Scale	ASTM D785	121
Rockwell hardness	Rockwell hardness	L -Sale	ASTM D785	89

نکات مهم: Plas.com داده‌های برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمع‌آوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت داده‌ها انجام می‌دهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال داده‌ها ندارد. اکیداً توصیه می‌شود که صحت داده‌ها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.

تماس با ما

دریافت اپلیکیشن

Top