PC EXL1414-WH9A320 SABIC INNOVATIVE US

فرم：گرانول | درجه：درجه تزریق

ویژگی‌ها:

آسان پردازشنقدی متوسطگسترش پذیریکوپولیرعملکرد خوب

کاربردهای معمول:

عمومیزمینه برقحوزه الکترونیک

تأمین‌کننده(1)

توصیف محصول

گواهی‌نامه‌ها(0)

جدول خواص

توصیف محصول

کاربردهای معمول:	عمومی \| زمینه برق \| حوزه الکترونیک
ویژگی‌ها:	آسان پردازش \| نقدی متوسط \| گسترش پذیری \| کوپولیر \| عملکرد خوب

گواهی‌نامه‌ها

No Data...

برگه داده فنی

impact performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Charpy Notched Impact Strength	-30°C	ISO 179/1eA	65	kJ/m²
Charpy Notched Impact Strength	Charpy Notched Impact Strength	23°C	ISO 179/1eA	70	kJ/m²
Impact strength of simply supported beam without notch	-30°C	ISO 179/1eU	无断裂
Impact strength of simply supported beam without notch	Impact strength of simply supported beam without notch	23°C	ISO 179/1eU	无断裂
Impact strength of cantilever beam gap	-30°C	ASTM D256	770	J/m
	Impact strength of cantilever beam gap	23°C	ASTM D256	870	J/m
		Impact strength of cantilever beam gap	-30°C8	ISO 180/1A	60	kJ/m²
		Impact strength of cantilever beam gap	Impact strength of cantilever beam gap	23°C8	ISO 180/1A	70	kJ/m²
Suspended wall beam without notch impact strength	-30°C	ISO 180/1U	无断裂
Suspended wall beam without notch impact strength	Suspended wall beam without notch impact strength	23°C	ISO 180/1U	无断裂
Dart impact	23°C, Total Energy	ASTM D3763	70.0	J
flammability	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Hot filament ignition temperature	3.0 mm	IEC 60695-2-13	875	°C
Hot filament ignition temperature	Hot filament ignition temperature	1.0 mm	IEC 60695-2-13	875	°C
Burning wire flammability index	1.0 mm	IEC 60695-2-12	960	°C
Burning wire flammability index	Burning wire flammability index	0.8 mm	IEC 60695-2-12	850	°C
UL flame retardant rating	0.40 mm	UL 94	HB
mechanical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
tensile strength	Yield3	ASTM D638	55.0	Mpa
tensile strength	tensile strength	Yield	ISO 527-2/50	57.0	Mpa
Tensile modulus	--2	ASTM D638	2020	Mpa
Tensile modulus	Tensile modulus	--	ISO 527-2/1	2150	Mpa
tensile strength	Break3	ASTM D638	50.0	Mpa
tensile strength	tensile strength	Break	ISO 527-2/50	60.0	Mpa
elongation	Yield3	ASTM D638	6.0	%
	elongation	Yield	ISO 527-2/50	6.0	%
		elongation	Break3	ASTM D638	98	%
		elongation	elongation	Break	ISO 527-2/50	120	%
Bending modulus	50.0 mm Span4	ASTM D790	2230	Mpa
Bending modulus	Bending modulus	--5	ISO 178	2250	Mpa
bending strength	--5,6	ISO 178	85.0	Mpa
bending strength	bending strength	Yield, 50.0 mm Span4	ASTM D790	92.0	Mpa
injection	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Temperature at the rear of the barrel			270 to 295	°C
Suggested injection volume			40 to 60	%
drying temperature			120	°C
Suggested maximum moisture content			0.020	%
drying time			3.0 to 4.0	hr
Mold temperature			70 to 95	°C
Processing (melt) temperature			295 to 315	°C
Spray nozzle temperature			290 to 310	°C
Temperature at the front of the material cylinder			295 to 315	°C
Temperature in the middle of the barrel			280 to 305	°C
Screw speed			40 to 70	rpm
Back pressure			0.300 to 0.700	Mpa
Exhaust hole depth			0.025 to 0.076	mm
thermal performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Ball Pressure Test	123 to 127°C	IEC 60695-10-2	通过
Vicat softening temperature	--	ISO 306/B120	146	°C
Vicat softening temperature	Vicat softening temperature	--	ASTM D152510	145	°C
Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 100 mm Span9	ISO 75-2/Ae	128	°C
	Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	124	°C
	Hot deformation temperature	Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 100 mm Span9	ISO 75-2/Be	140	°C
Linear coefficient of thermal expansion	Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	7.0E-5	cm/cm/°C
	Linear coefficient of thermal expansion	Flow : 23 to 80°C	ISO 11359-2	7.2E-5	cm/cm/°C
		Linear coefficient of thermal expansion	Across Flow : -40 to 40°C	ASTM E831	7.5E-5	cm/cm/°C
		Linear coefficient of thermal expansion	Linear coefficient of thermal expansion	Across Flow : 23 to 80°C	ISO 11359-2	7.2E-5	cm/cm/°C
RTI Elec		UL 746	130	°C
RTI Imp		UL 746	120	°C
RTI		UL 746	125	°C
Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm	ASTM D648	139	°C
Physical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
density	--	ASTM D792	1.18	g/cm³
density	density	--	ISO 1183	1.19	g/cm³
melt mass-flow rate	300°C/1.2 kg	ASTM D1238	10	g/10 min
Melt Volume Flow Rate (MVR)	300°C/1.2 kg	ISO 1133	9.00	cm3/10min
Shrinkage rate	Flow : 3.20 mm	Internal Method	0.40 - 0.80	%
Shrinkage rate	Shrinkage rate	Across FlowFlow : 3.20 mm	Internal Method	0.40 - 0.80	%
Water absorption rate	Saturation, 23°C	ISO 62	0.35	%
Water absorption rate	Water absorption rate	Equilibrium, 23°C, 50% RH	ISO 62	0.15	%
Electrical performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Dissipation factor	1 MHz	ASTM D150	9.3E-3
Surface resistivity		ASTM D257	> 1.0E+15	ohms
Volume resistivity		ASTM D257	> 1.0E+15	ohms·cm
Dielectric strength	0.800 mm, in Oil	ASTM D149	16	KV/mm
Dielectric constant	100 Hz	ASTM D150	2.68
Dielectric constant	Dielectric constant	1 MHz	ASTM D150	2.64
Dissipation factor	100 Hz	ASTM D150	1.2E-3
hardness	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Rockwell hardness	L -Sale	ASTM D785	89
Rockwell hardness	Rockwell hardness	R-Scale	ASTM D785	121

نکات مهم: Plas.com داده‌های برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمع‌آوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت داده‌ها انجام می‌دهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال داده‌ها ندارد. اکیداً توصیه می‌شود که صحت داده‌ها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.

تماس با ما

دریافت اپلیکیشن

Top