PC 223R-111 SABIC EU

فرم：گرانول | درجه：درجه تزریق

ویژگی‌ها:

عقب نشینیمقاومت در برابر اشعه ماور

کاربردهای معمول:

زمینه خودرولوازم الکتریکینمایشگر الکترونیکیکاربردهای روشناییحوزه الکترونیکزمینه برق

تأمین‌کننده(1)

توصیف محصول

گواهی‌نامه‌ها(1)

جدول خواص

توصیف محصول

کاربردهای معمول:	زمینه خودرو \| لوازم الکتریکی \| نمایشگر الکترونیکی \| کاربردهای روشنایی \| حوزه الکترونیک \| زمینه برق
ویژگی‌ها:	عقب نشینی \| مقاومت در برابر اشعه ماور

گواهی‌نامه‌ها

برگه داده فنی

optical performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Refractive index		ASTM D542	1.586
transmissivity	2540 μm	ASTM D1003	88.0	%
turbidity	2540 μm	ASTM D1003	1.0	%
impact performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Impact strength of cantilever beam gap		ASTM D1822	546	kJ/m²
Dart impact	23°C	ASTM D3029	169	J
Suspended wall beam without notch impact strength	23°C5	ISO 180/1U	无断裂
	Suspended wall beam without notch impact strength	-30°C5	ISO 180/1U	无断裂
	Suspended wall beam without notch impact strength	Suspended wall beam without notch impact strength	23°C	ASTM D4812	3200	J/m
Impact strength of simply supported beam without notch	23°C	ISO 179/1eU	无断裂
Charpy Notched Impact Strength	-30°C	ISO 179/1eA	12	kJ/m²
Impact strength of simply supported beam without notch	-30°C	ISO 179/1eU	无断裂
Charpy Notched Impact Strength	23°C	ISO 179/1eA	65	kJ/m²
flammability	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
UL flame retardant rating	0.75 mm	UL 94	V-2
UL flame retardant rating	UL flame retardant rating	6.0 mm	UL 94	V-0
mechanical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Taber abraser	1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel	ASTM D1044	10.0	mg
bending strength	Yield, 50.0 mm Span	ASTM D790	93.0	Mpa
Bending modulus	50.0 mm Span	ASTM D790	2340	Mpa
elongation	Break	ASTM D638	110	%
elongation	elongation	Yield	ASTM D638	7.0	%
tensile strength	Break	ASTM D638	65.0	Mpa
tensile strength	tensile strength	Yield	ASTM D638	62.0	Mpa
injection	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
drying time			3.0 to 4.0	hr
Suggested maximum moisture content			0.020	%
drying temperature			120	°C
Suggested injection volume			40 to 60	%
Temperature at the rear of the barrel			260 to 280	°C
Temperature in the middle of the barrel			270 to 295	°C
Temperature at the front of the material cylinder			280 to 305	°C
Spray nozzle temperature			275 to 300	°C
Processing (melt) temperature			280 to 305	°C
Mold temperature			70 to 95	°C
Back pressure			0.300 to 0.700	Mpa
Screw speed			40 to 70	rpm
Exhaust hole depth			0.025 to 0.076	mm
thermal performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed, 6.40 mm	ASTM D648	137	°C
Hot deformation temperature	Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed, 6.40 mm	ASTM D648	132	°C
Vicat softening temperature		ASTM D15257	154	°C
Linear coefficient of thermal expansion	-40 to 95°C，Flow	ASTM E831	6.8E-5	cm/cm/°C
specific heat		ASTM C351	1260	J/kg/°C
thermal conductivity		ASTM C177	0.25	W/m/K
RTI Elec		UL 746	100	°C
RTI Imp		UL 746	100	°C
RTI		UL 746	100	°C
Physical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Water absorption rate	Equilibrium, 23°C	ASTM D570	0.35	%
Water absorption rate	Water absorption rate	24 hr	ASTM D570	0.15	%
Shrinkage rate	3.20 mm，Flow	Internal Method	0.50 - 0.70	%
melt mass-flow rate	300°C/1.2 kg	ASTM D1238	18	g/10 min
Specific volume		ASTM D792	0.830	cm³/g
Outdoor applicability		UL 746C	f1
Water absorption rate	Equilibrium, 100°C	ASTM D570	0.58	%
Electrical performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Volume resistivity		ASTM D257	> 1.0E+17	ohms·cm
Dielectric strength	3.20 mm, in Air	ASTM D149	15	KV/mm
Dielectric constant	60 Hz	ASTM D150	3.17
	Dielectric constant	50 kHz	ASTM D150	3.17
	Dielectric constant	Dielectric constant	1 MHz	ASTM D150	2.96
Dissipation factor	50 Hz	ASTM D150	9.0E-4
	Dissipation factor	60 Hz	ASTM D150	9.0E-4
	Dissipation factor	Dissipation factor	1 MHz	ASTM D150	0.010
Compared to the anti leakage trace index		UL 746	PLC 2
High arc combustion index		UL 746	PLC 1
High voltage arc tracing rate		UL 746	PLC 2
Hot wire ignition		UL 746	PLC 4
hardness	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Rockwell hardness	R-Scale	ASTM D785	118
Rockwell hardness	Rockwell hardness	M-Scale	ASTM D785	70

نکات مهم: Plas.com داده‌های برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمع‌آوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت داده‌ها انجام می‌دهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال داده‌ها ندارد. اکیداً توصیه می‌شود که صحت داده‌ها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.

تماس با ما

دریافت اپلیکیشن

Top