PA66 R513H ASCEND USA

فرم：گرانول | درجه：درجه تزریق

تأمین‌کننده(1)

توصیف محصول

گواهی‌نامه‌ها(1)

جدول خواص

توصیف محصول

گواهی‌نامه‌ها

برگه داده فنی

impact performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Charpy Notched Impact Strength	-30°C	ISO 179	6.0	kJ/m²
Charpy Notched Impact Strength	Charpy Notched Impact Strength	23°C	ISO 179	6.0	kJ/m²
Impact strength of simply supported beam without notch	-30°C	ISO 179	31	kJ/m²
Impact strength of simply supported beam without notch	Impact strength of simply supported beam without notch	23°C	ISO 179	38	kJ/m²
Impact strength of cantilever beam gap	-30°C	ISO 180	5.0	kJ/m²
Impact strength of cantilever beam gap	Impact strength of cantilever beam gap	23°C	ISO 180	5.1	kJ/m²
flammability	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
UL flame retardant rating	0.75 mm	UL 94	HB
	UL flame retardant rating	1.5 mm	UL 94	HB
	UL flame retardant rating	UL flame retardant rating	3.0 mm	UL 94	HB
Burning wire flammability index	0.75 mm	IEC 60695-2-12	675	°C
	Burning wire flammability index	1.5 mm	IEC 60695-2-12	675	°C
	Burning wire flammability index	Burning wire flammability index	3.0 mm	IEC 60695-2-12	675	°C
Hot filament ignition temperature	0.75 mm	IEC 60695-2-13	700	°C
	Hot filament ignition temperature	1.5 mm	IEC 60695-2-13	700	°C
	Hot filament ignition temperature	Hot filament ignition temperature	3.0 mm	IEC 60695-2-13	700	°C
Extreme Oxygen Index		ISO 4589-2	25	%
mechanical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Tensile modulus	23°C	ISO 527-2	6200	Mpa
tensile strength	Break, 23°C	ISO 527-2	115	Mpa
Tensile strain	Break, 23°C	ISO 527-2	3.0	%
Bending modulus	23°C	ISO 178	5200	Mpa
bending strength	23°C	ISO 178	165	Mpa
Poisson's ratio		ISO 527-2	0.40
injection	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
drying temperature			80	°C
drying time			4.0	hr
Suggested maximum material return ratio			25	%
Temperature at the rear of the barrel			280 to 310	°C
Temperature in the middle of the barrel			280 to 310	°C
Temperature at the front of the material cylinder			280 to 310	°C
Spray nozzle temperature			280 to 310	°C
Processing (melt) temperature			285 to 305	°C
Mold temperature			65 to 95	°C
thermal performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Hot deformation temperature	0.45 MPa, Unannealed	ISO 75-2/B	258	°C
Hot deformation temperature	Hot deformation temperature	1.8 MPa, Unannealed	ISO 75-2/A	240	°C
Melting temperature		ISO 11357-3	260	°C
Linear coefficient of thermal expansion	Flow : 23 to 55°C, 2.00 mm	ISO 11359-2	3.0E-5	cm/cm/°C
Linear coefficient of thermal expansion	Linear coefficient of thermal expansion	Across Flow : 23 to 55°C, 2.00 mm	ISO 11359-2	1.1E-4	cm/cm/°C
RTI Elec	0.75 mm	UL 746	140	°C
	RTI Elec	1.5 mm	UL 746	140	°C
	RTI Elec	RTI Elec	3.0 mm	UL 746	140	°C
RTI Imp	0.75 mm	UL 746	120	°C
	RTI Imp	1.5 mm	UL 746	120	°C
	RTI Imp	RTI Imp	3.0 mm	UL 746	120	°C
RTI	0.75 mm	UL 746	125	°C
	RTI	1.5 mm	UL 746	140	°C
	RTI	RTI	3.0 mm	UL 746	140	°C
Physical properties	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
density		ISO 1183	1.23	g/cm³
Shrinkage rate	横向Flow : 23°C, 2.00 mm	ISO 294-4	1.0	%
Shrinkage rate	Shrinkage rate	Flow : 23°C, 2.00 mm	ISO 294-4	0.50	%
Water absorption rate	24 hr, 23°C	ISO 62	1.0	%
Water absorption rate	Water absorption rate	Equilibrium, 23°C, 50% RH	ISO 62	2.2	%
Electrical performance	شرایط آزمون	روش آزمون	نتیجه آزمون	واحد آزمایش
Volume resistivity	0.750 mm	IEC 60093	1.0E+13	ohms·cm
Dielectric strength	1.00 mm	IEC 60243	20	KV/mm
Arc resistance	3.00 mm	ASTM D495	PLC 6
Compared to the anti leakage trace index	3.00 mm	IEC 60112		V
High arc combustion index	0.75 mm	UL 746	PLC 0
	High arc combustion index	1.5 mm	UL 746	PLC 0
	High arc combustion index	High arc combustion index	3.0 mm	UL 746	PLC 0
High voltage arc tracing rate		UL 746	PLC 1
Hot wire ignition	0.75 mm	UL 746	PLC 4
	Hot wire ignition	1.5 mm	UL 746	PLC 3
	Hot wire ignition	Hot wire ignition	3.0 mm	UL 746	PLC 4

نکات مهم: Plas.com داده‌های برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمع‌آوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت داده‌ها انجام می‌دهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال داده‌ها ندارد. اکیداً توصیه می‌شود که صحت داده‌ها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.

تماس با ما

دریافت اپلیکیشن

Top