
PA66 49H NT ASCEND USA
66
فرم:گرانول
ویژگیها:
سطح صافضربه بالامقاومت بالامقاومت در دمای پایینمقاومت در برابر دمای بالامقاومت در برابر مواد شیمیمقاوم در برابر روغنمقاوم در برابر حلالآسان قالب گیری
کاربردهای معمول:
اتصالاتقطعات خودرو
توصیف محصول
گواهینامهها(0)
جدول خواص
توصیف محصول
| کاربردهای معمول: | اتصالات | قطعات خودرو |
| ویژگیها: | سطح صاف | ضربه بالا | مقاومت بالا | مقاومت در دمای پایین | مقاومت در برابر دمای بالا | مقاومت در برابر مواد شیمی | مقاوم در برابر روغن | مقاوم در برابر حلال | آسان قالب گیری |
گواهینامهها
No Data...
برگه داده فنی
| impact performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
|---|---|---|---|---|
| Impact strength of simply supported beam without notch | 23°C | ISO 179 | 无断裂 | |
| -30°C | ISO 179 | 无断裂 | ||
| flammability | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| UL flame retardant rating | 0.75 mm | UL 94 | HB | |
| 1.5 mm | UL 94 | HB | ||
| 3.0 mm | UL 94 | HB | ||
| Burning wire flammability index | 0.75 mm | IEC 60695-2-12 | 725 | °C |
| 1.5 mm | IEC 60695-2-12 | 750 | °C | |
| 3.0 mm | IEC 60695-2-12 | 700 | °C | |
| Hot filament ignition temperature | 0.75 mm | IEC 60695-2-13 | 750 | °C |
| 1.5 mm | IEC 60695-2-13 | 775 | °C | |
| 3.0 mm | IEC 60695-2-13 | 725 | °C | |
| Automotive Materials - (thickness d = 1 mm) | FMVSS 302 | + | ||
| mechanical properties | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| bending strength | ISO 178 | 81.0 | Mpa | |
| Bending modulus | ISO 178 | 2600 | Mpa | |
| Tensile strain | Break | ISO 527-2 | 17 | % |
| tensile strength | Break | ISO 527-2 | 46.0 | Mpa |
| Yield | ISO 527-2 | 70.0 | Mpa | |
| Tensile modulus | ISO 527-2 | 3040 | Mpa | |
| injection | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Temperature in the middle of the barrel | 280 to 310 | °C | ||
| Mold temperature | 65 to 95 | °C | ||
| drying temperature | 80 | °C | ||
| drying time | 4.0 | hr | ||
| Suggested maximum material return ratio | 25 | % | ||
| Temperature at the rear of the barrel | 280 to 310 | °C | ||
| Temperature at the front of the material cylinder | 280 to 310 | °C | ||
| Spray nozzle temperature | 280 to 310 | °C | ||
| Processing (melt) temperature | 285 to 305 | °C | ||
| thermal performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| RTI | 1.5 mm | UL 746 | 110 | °C |
| 3.0 mm | UL 746 | 110 | °C | |
| RTI Elec | 3.0 mm | UL 746 | 130 | °C |
| 1.5 mm | UL 746 | 130 | °C | |
| 0.75 mm | UL 746 | 130 | °C | |
| Linear coefficient of thermal expansion | Across Flow : 23 to 55°C, 2.00 mm | ISO 11359-2 | 1.2E-4 | cm/cm/°C |
| Flow : 23 to 55°C, 2.00 mm | ISO 11359-2 | 8.6E-5 | cm/cm/°C | |
| Melting temperature | ISO 11357-3 | 260 | °C | |
| Hot deformation temperature | 1.8 MPa, Unannealed | ISO 75-2/A | 69.0 | °C |
| 0.45 MPa, Unannealed | ISO 75-2/B | 202 | °C | |
| RTI | 0.75 mm | UL 746 | 110 | °C |
| RTI Imp | 3.0 mm | UL 746 | 75.0 | °C |
| 1.5 mm | UL 746 | 75.0 | °C | |
| 0.75 mm | UL 746 | 75.0 | °C | |
| Physical properties | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Water absorption rate | Equilibrium, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 2.3 | % |
| 24 hr, 23°C | ISO 62 | 1.3 | % | |
| Shrinkage rate | Flow : 2.00 mm | ISO 294-4 | 1.8 | % |
| 横向Flow : 2.00 mm | ISO 294-4 | 1.6 | % | |
| Electrical performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون | واحد آزمایش |
| Volume resistivity | 0.750 mm | IEC 60093 | 1.0E+11 | ohms·cm |
| Dielectric strength | 1.00 mm | ASTM D149 | 14 | KV/mm |
| Arc resistance | 3.00 mm | ASTM D495 | PLC 6 | |
| High arc combustion index | 0.75 mm | UL 746 | PLC 0 | |
| Compared to the anti leakage trace index | 3.00 mm | IEC 60112 | PLC 1 | |
| High arc combustion index | 1.5 mm | UL 746 | PLC 0 | |
| 3.0 mm | UL 746 | PLC 0 | ||
| High voltage arc tracing rate | UL 746 | PLC 2 | ||
| Hot wire ignition | 0.75 mm | UL 746 | PLC 4 | |
| 1.5 mm | UL 746 | PLC 4 | ||
| 3.0 mm | UL 746 | PLC 3 |
نکات مهم: Plas.com دادههای برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمعآوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت دادهها انجام میدهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال دادهها ندارد. اکیداً توصیه میشود که صحت دادهها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.