
PEI ULTEM™ 1000P-1000 SABIC INNOVATIVE US
246
- قیمت واحد:US$ ۲۴٬۸۷۲ /MT
- مشخصات بستهبندی:25 کیلوگرم / بسته
- جنس بستهبندی:کیسه کاغذی
- مقدار عرضه:30MT
- شرایط تحویل:FOB
- بندر بارگیری :China Main Port
- روشهای پرداخت قابل قبول:T/T
- حملونقل:برای جزئیات حمل و نقل با تامین کننده مذاکره کنید
توضیحات مواد
- ویژگیهای مواد:تقویت فیبر شیشه ای|عقب نشینی|افزایش
- زمینههای کاربرد:زمینه خودرو|زمینه برق|حوزه الکترونیک
- رنگ:--
- درجه:درجه تزریق
برگه داده فنی
impact performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Impact strength of cantilever beam gap | -30°C | ISO 180/1A | 6.0 kJ/m² |
23°C | ISO 180/1A | 6.0 kJ/m² | |
Suspended wall beam without notch impact strength | -30°C | ISO 180/1U | 无断裂 |
23°C | ISO 180/1U | 无断裂 |
flammability | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
UL flame retardant rating | 0.40 mm | UL 94 | V-2 |
0.75 mm | UL 94 | V-0 | |
3.0 mm | UL 94 | 5VA | |
Burning wire flammability index | 3.2 mm | IEC 60695-2-12 | 960 °C |
Extreme Oxygen Index | ISO 4589-2 | 47 % |
mechanical properties | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Tensile modulus | ISO 527-2/1 | 3200 Mpa | |
tensile strength | Yield | ISO 527-2/50 | 105 Mpa |
Break | ISO 527-2/50 | 85.0 Mpa | |
Tensile strain | Yield | ISO 527-2/50 | 6.0 % |
Break | ISO 527-2/50 | 60 % | |
Bending modulus | ISO 178 | 3300 Mpa | |
bending strength | ISO 178 | 160 Mpa | |
Taber abraser | 1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel | Internal Method | 10.0 mg |
injection | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
drying temperature | 150 °C | ||
drying time | 4.0 to 6.0 hr | ||
Suggested maximum moisture content | 0.020 % | ||
Hopper temperature | 80 to 120 °C | ||
Temperature at the rear of the barrel | 340 to 395 °C | ||
Temperature in the middle of the barrel | 350 to 405 °C | ||
Temperature at the front of the material cylinder | 360 to 415 °C | ||
Spray nozzle temperature | 350 to 405 °C | ||
Processing (melt) temperature | 370 to 410 °C | ||
Mold temperature | 140 to 180 °C |
thermal performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Hot deformation temperature | 0.45 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 100 mm Span | ISO 75-2/Be | 200 °C |
1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 100 mm Span | ISO 75-2/Ae | 190 °C | |
Vicat softening temperature | -- | ISO 306/A50 | 215 °C |
-- | ISO 306/B50 | 211 °C | |
-- | ISO 306/B120 | 212 °C | |
Ball Pressure Test | 123 to 127°C | IEC 60695-10-2 | 通过 |
Linear coefficient of thermal expansion | Flow : 23 to 150°C | ISO 11359-2 | 5.0E-5 cm/cm/°C |
Across Flow : 23 to 150°C | ISO 11359-2 | 5.0E-5 cm/cm/°C | |
thermal conductivity | ISO 8302 | 0.24 W/m/K | |
RTI Elec | UL 746 | 170 °C | |
RTI Imp | UL 746 | 170 °C | |
RTI | UL 746 | 170 °C |
Physical properties | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Melt Volume Flow Rate (MVR) | 360°C/5.0 kg | ISO 1133 | 13.0 cm3/10min |
Shrinkage rate | Flow | Internal Method | 0.50 - 0.70 % |
Water absorption rate | Saturation, 23°C | ISO 62 | 1.3 % |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 0.70 % |
Electrical performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Surface resistivity | IEC 60093 | > 1.0E+15 ohms | |
Volume resistivity | IEC 60093 | 1.0E+15 ohms·cm | |
Dielectric strength | 0.800 mm, in Oil | IEC 60243-1 | 33 KV/mm |
1.60 mm, in Oil | IEC 60243-1 | 25 KV/mm | |
3.20 mm, in Oil | IEC 60243-1 | 16 KV/mm | |
Relative permittivity | 50 Hz | IEC 60250 | 2.90 |
60 Hz | IEC 60250 | 2.90 | |
1 MHz | IEC 60250 | 2.90 | |
Dissipation factor | 50 Hz | IEC 60250 | 5.0E-4 |
60 Hz | IEC 60250 | 5.0E-4 | |
1 MHz | IEC 60250 | 6.0E-3 | |
2.45 GHz | IEC 60250 | 2.5E-3 | |
Compared to the anti leakage trace index | -- | IEC 60112 | PLC 4 |
Solution B | IEC 60112 | PLC 4 |
hardness | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Ball Pressure Test | H 358/30 | ISO 2039-1 | 140 Mpa |
نکات مهم: Plas.com دادههای برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمعآوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت دادهها انجام میدهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال دادهها ندارد. اکیداً توصیه میشود که صحت دادهها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.