plas

PC LEXAN™  XHT2141 GY8D046 SABIC INNOVATIVE US

175
  • قیمت واحد:US$ ۴٬۳۷۳ /MT
  • مشخصات بسته‌بندی:
    25 کیلوگرم / بسته
  • جنس بسته‌بندی:
    کیسه کاغذی
  • مقدار عرضه:
    35MT
  • شرایط تحویل:
    FOB
  • بندر بارگیری :
    China Main Port
  • روش‌های پرداخت قابل قبول:
    T/T
  • حمل‌ونقل:
    برای جزئیات حمل و نقل با تامین کننده مذاکره کنید

مرکز خدمات بازرگانی پلاستیک PLAS (ایران)

مرکز خدمات تجاری پلاستیک پلاس ایران

+98 9122******مشاهده
info********مشاهده

توضیحات مواد

  • ویژگی‌های مواد:جریان بالا
  • زمینه‌های کاربرد:زمینه خودرو
  • رنگ:--
  • درجه:درجه تزریق

برگه داده فنی

impact performanceشرایط آزمونروش آزموننتیجه آزمون
Suspended wall beam without notch impact strength23°CISO 180/1U无断裂
Dart impact23°C, Total EnergyASTM D376368.0 J
Suspended wall beam without notch impact strength-30°CISO 180/1U无断裂
Impact strength of simply supported beam without notch23°CISO 179/1eU无断裂
Impact strength of simply supported beam without notch-30°CISO 179/1eU无断裂
Charpy Notched Impact Strength23°CISO 179/1eA12 kJ/m²
Charpy Notched Impact Strength-30°CISO 179/1eA9.0 kJ/m²
mechanical propertiesشرایط آزمونروش آزموننتیجه آزمون
Bending modulus50.0 mm Span4ASTM D7902550 Mpa
elongationBreakISO 527-2/5090 %
elongationBreak3ASTM D63890 %
elongationYieldISO 527-2/506.5 %
elongationYield3ASTM D6386.5 %
tensile strengthBreakISO 527-2/5060.0 Mpa
tensile strengthBreak3ASTM D63860.0 Mpa
tensile strengthYieldISO 527-2/5070.0 Mpa
tensile strengthYield3ASTM D63870.0 Mpa
Tensile modulus--ISO 527-2/12600 Mpa
Tensile modulus--2ASTM D6382600 Mpa
bending strengthYield, 50.0 mm Span4ASTM D790110 Mpa
bending strength--5,6ISO 178100 Mpa
Bending modulus--5ISO 1782450 Mpa
injectionشرایط آزمونروش آزموننتیجه آزمون
Temperature at the rear of the barrel270 to 330 °C
drying time4.0 to 6.0 hr
Suggested maximum moisture content0.020 %
Suggested injection volume40 to 60 %
drying temperature125 °C
Exhaust hole depth0.025 to 0.080 mm
Temperature in the middle of the barrel280 to 340 °C
Temperature at the front of the material cylinder290 to 350 °C
Spray nozzle temperature285 to 345 °C
Processing (melt) temperature290 to 350 °C
Mold temperature85 to 130 °C
Back pressure0.300 to 0.700 Mpa
Screw speed40 to 90 rpm
thermal performanceشرایط آزمونروش آزموننتیجه آزمون
Hot deformation temperature0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mmASTM D648155 °C
Hot deformation temperature0.45 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 64.0 mm Span9ISO 75-2/Bf155 °C
Hot deformation temperature1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mmASTM D648145 °C
Hot deformation temperature1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 64.0 mm Span9ISO 75-2/Af142 °C
Vicat softening temperature--ASTM D152510161 °C
Vicat softening temperature--ISO 306/B50160 °C
Vicat softening temperature--ISO 306/B120162 °C
Ball Pressure Test123 to 127°CIEC 60695-10-2通过
Linear coefficient of thermal expansionFlow : -40 to 40°CASTM E8316.0E-5 cm/cm/°C
Linear coefficient of thermal expansionAcross Flow : -40 to 40°CASTM E8316.0E-5 cm/cm/°C
Linear coefficient of thermal expansionAcross Flow : -40°CISO 11359-26.0E-5 cm/cm/°C
thermal conductivity25°CASTM C1770.20 W/m/K
RTI ElecUL 746150 °C
RTI ImpUL 746130 °C
RTIUL 746150 °C
Physical propertiesشرایط آزمونروش آزموننتیجه آزمون
Water absorption rateEquilibrium, 23°C, 50% RHISO 620.23 %
Water absorption rateSaturation, 23°CISO 620.30 %
Shrinkage rate3.20 mm,FlowInternal Method0.60 - 0.90 %
Melt Volume Flow Rate (MVR)330°C/2.16 kgISO 113343.0 cm3/10min
melt mass-flow rate330°C/2.16 kgASTM D123846 g/10 min
Electrical performanceشرایط آزمونروش آزموننتیجه آزمون
Surface resistivityASTM D257> 1.0E+17 ohms
Volume resistivityASTM D257> 1.0E+17 ohms·cm
Dielectric strength3.20 mm, in OilASTM D14923 KV/mm
Dissipation factor100 HzASTM D1503.0
Dissipation factor1 MHzASTM D1503.1
Compared to the anti leakage trace indexUL 746PLC 3
High arc combustion indexUL 746PLC 0
Hot wire ignitionUL 746PLC 3
Metallic haze起始Internal Method155 °C
نکات مهم: Plas.com داده‌های برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمع‌آوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت داده‌ها انجام می‌دهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال داده‌ها ندارد. اکیداً توصیه می‌شود که صحت داده‌ها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.