
PBT VALOX™ 310SEO-1001 SABIC INNOVATIVE NANSHA
229
- قیمت واحد:US$ ۳٬۷۸۹ /MT
- مشخصات بستهبندی:25 کیلوگرم / بسته
- جنس بستهبندی:کیسه کاغذی
- مقدار عرضه:73MT
- شرایط تحویل:FOB
- بندر بارگیری :China Main Port
- روشهای پرداخت قابل قبول:T/T
- حملونقل:برای جزئیات حمل و نقل با تامین کننده مذاکره کنید
توضیحات مواد
- ویژگیهای مواد:عقب نشینی
- زمینههای کاربرد:کاربردهای صنعتی|زمینه برق|حوزه الکترونیک|پنل سوئیچ|پوسته
- رنگ:--
- درجه:درجه تزریق
گواهی مواد

برگه داده فنی
impact performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Impact strength of simply supported beam without notch | -30°C | ISO 179/1eU | 无断裂 |
23°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
Suspended wall beam without notch impact strength | 23°C | ASTM D4812 | 无断裂 |
-30°C9 | ISO 180/1U | 无断裂 | |
Dart impact | 23°C, Total Energy | ASTM D3763 | 200 J |
flammability | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Burning wire flammability index | 1.0 mm | IEC 60695-2-12 | 960 °C |
Extreme Oxygen Index | ISO 4589-2 | 30 % | |
UL flame retardant rating | 0.71 mm | UL 94 | V-0 |
3.0 mm | UL 94 | 5VA |
mechanical properties | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Bending modulus | 50.0 mm Span5 | ASTM D790 | 2620 Mpa |
--6 | ISO 178 | 2600 Mpa | |
bending strength | --6,7 | ISO 178 | 90.0 Mpa |
Yield, 50.0 mm Span5 | ASTM D790 | 101 Mpa | |
Taber abraser | 1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel | Internal Method | 19.0 mg |
elongation | Break | ISO 527-2/50 | 18 % |
Break4 | ASTM D638 | 18 % | |
Yield | ISO 527-2/50 | 5.0 % | |
Yield4 | ASTM D638 | 5.0 % | |
tensile strength | Break | ISO 527-2/50 | 40.0 Mpa |
Break4 | ASTM D638 | 52.0 Mpa | |
Yield | ISO 527-2/50 | 58.0 Mpa | |
Yield4 | ASTM D638 | 58.0 Mpa | |
Tensile modulus | -- | ISO 527-2/1 | 2800 Mpa |
--3 | ASTM D638 | 2820 Mpa |
injection | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
drying time | 3.0 to 4.0 hr | ||
Suggested injection volume | 40 to 80 % | ||
Suggested maximum moisture content | 0.020 % | ||
drying temperature | 120 °C | ||
Temperature at the rear of the barrel | 230 to 250 °C | ||
Temperature in the middle of the barrel | 240 to 255 °C | ||
Temperature at the front of the material cylinder | 245 to 260 °C | ||
Spray nozzle temperature | 240 to 255 °C | ||
Processing (melt) temperature | 245 to 260 °C | ||
Mold temperature | 50 to 75 °C | ||
Back pressure | 0.300 to 0.700 Mpa | ||
Screw speed | 50 to 100 rpm | ||
Exhaust hole depth | 0.013 to 0.025 mm |
thermal performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Hot deformation temperature | 0.45 MPa, Unannealed, 6.40 mm | ASTM D648 | 162 °C |
0.45 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 100 mm Span10 | ISO 75-2/Be | 150 °C | |
1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | ASTM D648 | 74.0 °C | |
1.8 MPa, Unannealed, 6.40 mm | ASTM D648 | 71.0 °C | |
1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 100 mm Span10 | ISO 75-2/Ae | 60.0 °C | |
1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 64.0 mm Span9 | ISO 75-2/Af | 73.0 °C | |
Vicat softening temperature | -- | ASTM D152511 | 170 °C |
RTI Elec | UL 746 | 120 °C | |
RTI Imp | UL 746 | 120 °C | |
RTI | UL 746 | 140 °C | |
Vicat softening temperature | -- | ISO 306/A50 | 212 °C |
Ball Pressure Test | 123 to 127°C | IEC 60695-10-2 | 通过 |
Linear coefficient of thermal expansion | Flow : -40 to 40°C | ASTM E831 | 7.9E-5 cm/cm/°C |
Flow : 60 to 138°C | ASTM E831 | 1.3E-4 cm/cm/°C | |
Flow : -40 to 40°C | ISO 11359-2 | 7.6E-5 cm/cm/°C | |
Flow : 23 to 60°C | ISO 11359-2 | 1.0E-4 cm/cm/°C | |
Across Flow : -40 to 40°C | ASTM E831 | 7.9E-5 cm/cm/°C | |
Across Flow : -40°C | ISO 11359-2 | 7.3E-5 cm/cm/°C | |
Across Flow : 23 to 60°C | ISO 11359-2 | 1.0E-4 cm/cm/°C | |
thermal conductivity | ISO 8302 | 0.24 W/m/K |
Physical properties | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Shrinkage rate | Across FlowFlow : 2.30 to 4.60 mm | Internal Method | 1.6 - 2.4 % |
Across FlowFlow : 0.750 to 2.30 mm | Internal Method | 1.0 - 1.7 % | |
Across FlowFlow 2 | Internal Method | 0.90 - 1.9 % | |
Flow : 2.30 to 4.60 mm | Internal Method | 1.5 - 2.3 % | |
Flow : 3.20 mm | Internal Method | 1.5 - 2.3 % | |
Flow : 0.750 to 2.30 mm | Internal Method | 0.90 - 1.6 % | |
Flow 2 | Internal Method | 1.1 - 1.8 % | |
Melt Volume Flow Rate (MVR) | 250°C/2.16 kg | ISO 1133 | 8.00 cm3/10min |
melt mass-flow rate | 250°C/2.16 kg | ASTM D1238 | 8.6 g/10 min |
Specific volume | ASTM D792 | 0.710 cm³/g | |
Water absorption rate | Equilibrium, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 0.080 % |
Saturation, 23°C | ISO 62 | 0.36 % |
Electrical performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Surface resistivity | IEC 60093 | > 1.0E+15 ohms | |
Volume resistivity | IEC 60093 | > 1.0E+15 ohms·cm | |
Dielectric strength | 1.60 mm, in Oil | ASTM D149 | 24 KV/mm |
3.20 mm, in Air | ASTM D149 | 18 KV/mm | |
1.00 mm12 | IEC 60243-1 | 18 KV/mm | |
0.800 mm, in Oil | IEC 60243-1 | 35 KV/mm | |
1.60 mm, in Oil | IEC 60243-1 | 25 KV/mm | |
3.20 mm, in Oil | IEC 60243-1 | 17 KV/mm | |
Relative permittivity | 50 Hz | IEC 60250 | 2.90 |
60 Hz | IEC 60250 | 2.90 | |
100 Hz | IEC 60250 | 3.10 | |
1 MHz | IEC 60250 | 2.80 | |
Dissipation factor | 50 Hz | IEC 60250 | 1.0E-3 |
60 Hz | IEC 60250 | 1.0E-3 | |
100 Hz | IEC 60250 | 2.0E-3 | |
1 MHz | IEC 60250 | 0.013 | |
Arc resistance | ASTM D495 | PLC 6 | |
Compared to the anti leakage trace index | UL 746 | PLC 3 | |
-- | IEC 60112 | PLC 3 | |
Solution B | IEC 60112 | PLC 4 | |
High arc combustion index | UL 746 | PLC 0 | |
High Voltage Arc Resistance Index (HVAR) (PLC) | UL 746 | PLC 6 | |
High voltage arc tracing rate | UL 746 | PLC 4 | |
Hot wire ignition | UL 746 | PLC 2 |
hardness | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Ball Pressure Test | H 358/30 | ISO 2039-1 | 105 Mpa |
Rockwell hardness | R -Sale | ISO 2039-2 | 120 |
نکات مهم: Plas.com دادههای برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمعآوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت دادهها انجام میدهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال دادهها ندارد. اکیداً توصیه میشود که صحت دادهها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.