
PC Makrolon® 3107 COVESTRO GERMANY
226
- قیمت واحد:US$ ۲٬۹۱۵ /MT
- مشخصات بستهبندی:25 کیلوگرم / بسته
- جنس بستهبندی:کیسه کاغذی
- مقدار عرضه:10MT
- شرایط تحویل:FOB
- بندر بارگیری :China Main Port
- روشهای پرداخت قابل قبول:T/T
- حملونقل:برای جزئیات حمل و نقل با تامین کننده مذاکره کنید
توضیحات مواد
- ویژگیهای مواد:مقاومت بالا|عقب نشینی
- زمینههای کاربرد:کاربردهای خودرو|روشنایی|عمومی
- رنگ:--
- درجه:درجه تزریق
گواهی مواد

برگه داده فنی
optical performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Refractive index | ISO 489 | 1.586 | |
transmissivity | 1000μm | ISO 13468-2 | 89.0 % |
2000μm | ISO 13468-2 | 89.0 % | |
3000μm | ISO 13468-2 | 88.0 % | |
4000μm | ISO 13468-2 | 87.0 % | |
turbidity | 3000μm | ISO 14782 | <0.80 % |
impact performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Impact strength of simply supported beam without notch | -60°C | ISO 179/1eU | NoBreak |
Charpy Notched Impact Strength | 23°C,Partial Break | ISO 7391 | 80 kJ/m² |
-30°C,Complete Break | ISO 7391 | 14 kJ/m² | |
Multi axis Instrumented Peak Impact Force | 23°C | ISO 6603-2 | 5600 N |
Impact strength of simply supported beam without notch | 23°C | ISO 179/1eU | NoBreak |
-30°C | ISO 179/1eU | NoBreak | |
Multi axis Instrumented Peak Impact Force | -30°C | ISO 6603-2 | 6500 N |
Multi axis Instrumented Impact Energy | 23°C | ISO 6603-2 | 60.0 J |
-30°C | ISO 6603-2 | 70.0 J | |
Impact strength of cantilever beam gap | 23°C,Partial Break | ISO 7391 | 70 kJ/m² |
-30°C,Complete Break | ISO 7391 | 20 kJ/m² |
flammability | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
GlowWireTest | 3.00mm | EDFHN60E.02 | 850 °C |
Burning rate - US-FMVSS | >1.00mm | ISO 3795 | passed |
FlashIgnitionTemperature | ASTM D1929 | 480 °C | |
GlowWireTest | 1.50mm | EDFHN60E.02 | 850 °C |
Needle flame test | MethodF:1.50mm | IEC 60695-11-5 | 1.0 min |
MethodF:2.00mm | IEC 60695-11-5 | 2.0 min | |
MethodF:3.00mm | IEC 60695-11-5 | 2.0 min | |
MethodK:2.00mm | IEC 60695-11-5 | 0.1 min | |
MethodK:3.00mm | IEC 60695-11-5 | 0.2 min | |
SelfIgnition | ASTM D1929 | 550 °C | |
UL flame retardant rating | 0.75mm | UL 94 | V-2 |
Burning wire flammability index | 0.75mm | IEC 60695-2-12 | 875 °C |
1.5mm | IEC 60695-2-12 | 875 °C | |
3.0mm | IEC 60695-2-12 | 960 °C | |
Hot filament ignition temperature | 0.75mm | IEC 60695-2-13 | 875 °C |
UL flame retardant rating | 1.5mm | UL 94 | HB |
Hot filament ignition temperature | 1.5mm | IEC 60695-2-13 | 875 °C |
3.0mm | IEC 60695-2-13 | 900 °C | |
Extreme Oxygen Index | ISO 4589-2 | 27 % | |
ApplicationofFlamefromSmallBurner MethodKandF | 2.00mm | DIN 53438-1,-3 | K1.F1 |
mechanical properties | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Tensile strain | Break,23°C | ISO 527-2/50 | 120 % |
Nominal tensile fracture strain | 23°C | ISO 527-2/50 | >50 % |
Tensile creep modulus | 1hr | ISO 899-1 | 2200 Mpa |
Tensile strain | Yield,23°C | ISO 527-2/50 | 6.1 % |
tensile strength | Break,23°C | ISO 527-2/50 | 70.0 Mpa |
Tensile creep modulus | 1000hr | ISO 899-1 | 1900 Mpa |
Bending modulus | 23°C | ISO 178 | 2400 Mpa |
bending strength | 3.5%Strain,23°C | ISO 178 | 74.0 Mpa |
23°C | ISO 178 | 98.0 Mpa | |
Bending strain | 23°C | ISO 178 | 7.0 % |
Tensile modulus | 23°C | ISO 527-2/1 | 2400 Mpa |
tensile strength | Yield,23°C | ISO 527-2/50 | 66.0 Mpa |
thermal performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Hot deformation temperature | 0.45MPa,Unannealed | ISO 75-2/B | 137 °C |
Linear coefficient of thermal expansion | TD:23to55°C | ISO 11359-2 | 6.5E-05 cm/cm/°C |
Hot deformation temperature | 1.8MPa,Unannealed | ISO 75-2/A | 125 °C |
Glass transition temperature | ISO 11357-2 | 145 °C | |
Vicat softening temperature | -- | ISO 306/B50 | 144 °C |
-- | ISO 306/B120 | 147 °C | |
thermal conductivity | 23°C | ISO 8302 | 0.20 W/m/K |
RTI Elec | 1.5mm | UL 746 | 125 °C |
RTI Imp | 1.5mm | UL 746 | 115 °C |
RTI Str | 1.5mm | UL 746 | 125 °C |
Ball Pressure Test | 137°C | IEC 60695-10-2 | Pass |
Linear coefficient of thermal expansion | MD:23to55°C | ISO 11359-2 | 6.5E-05 cm/cm/°C |
Physical properties | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Apparent density | ISO 60 | 0.66 g/cm³ | |
density | 23°C | ISO 1183 | 1.20 g/cm³ |
melt mass-flow rate | 300°C/1.2kg | ISO 1133 | 6.5 g/10min |
Shrinkage rate | TD:2.00mm3 | ISO 294-4 | 0.75 % |
MD:2.00mm3 | ISO 294-4 | 0.70 % | |
Water absorption rate | Saturation,23°C | ISO 62 | 0.30 % |
Equilibrium,23°C,50%RH | ISO 62 | 0.12 % | |
Melt Volume Flow Rate (MVR) | 300°C/1.2kg | ISO 1133 | 6.00 cm3/10min |
Shrinkage rate | TD | ISO 2577 | 0.60-0.80 % |
MD | ISO 2577 | 0.60-0.80 % |
Electrical performance | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Compared to the anti leakage trace index | SolutionA | IEC 60112 | PLC 2 |
SolutionB | IEC 60112 | PLC 4 | |
Surface resistivity | IEC 60093 | 1E+16 ohms | |
Volume resistivity | 23°C | IEC 60093 | 1E+16 ohms·cm |
Dielectric strength | 23°C,1.00mm | IEC 60243-1 | 34 KV/mm |
Relative permittivity | 23°C,100Hz | IEC 60250 | 3.10 |
23°C,1MHz | IEC 60250 | 3.00 | |
Dissipation factor | 23°C,100Hz | IEC 60250 | 5E-04 |
23°C,1MHz | IEC 60250 | 9.5E-03 |
hardness | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Ball Pressure Test | ISO 2039-1 | 116 Mpa |
film | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
GasPermeation | Oxygen:23°C,100.0μm | ISO 2556 | 650 cm³/m²/bar/24hr |
Oxygen:23°C,25.4μm | ISO 2556 | 2760 cm³/m²/bar/24hr | |
Nitrogen:23°C,100.0μm | ISO 2556 | 120 cm³/m²/bar/24hr | |
Nitrogen:23°C,25.4μm | ISO 2556 | 510 cm³/m²/bar/24hr | |
CarbonDioxide:23°C,100.0μm | ISO 2556 | 3800 cm³/m²/bar/24hr | |
CarbonDioxide:23°C,25.4μm | ISO 2556 | 16900 cm³/m²/bar/24hr | |
Water vapor permeability | 23°C,85%RH,100μm | ISO 15106-1 | 15 g/m²/24hr |
Supplementary Information | شرایط آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمون |
---|---|---|---|
Electrolytic corrosion | 23°C | IEC 60426 | A1 |
نکات مهم: Plas.com دادههای برگه فنی را از تولیدکنندگان مواد جمعآوری کرده است. Plas.com تمام تلاش خود را برای افزایش دقت دادهها انجام میدهد، اما هیچ مسئولیتی در قبال دادهها ندارد. اکیداً توصیه میشود که صحت دادهها را با تولیدکنندگان مواد تأیید کنید پیش از آنکه تصمیم نهایی بگیرید.